保持螺杆泵抽油的高产率：井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。比较好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少 10ft ，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。在螺杆泵型号上，其所要晓得的详细参数，主要是有介质、流量、压差、温度以及系统汽蚀余量等这些。山西螺杆真空泵供应商
螺杆泵的单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆螺杆泵企业可以通过对螺杆泵系统进行合理优化，以达到提高螺杆泵密封性能目标。
污泥螺杆泵采油系统由四部分组成，电控部分、地面驱动部分、井下泵部分、配套工具部分。电控部分包括电控箱和电缆， 电控箱是污泥螺杆泵井的控制部分，控制电机的启、停。该装置能自动显示、记录螺杆泵井正常生产时的电流、累计运行时间等，有过载、欠载自动保护功能，确保生产井正常生产。螺杆泵地面驱动部分包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等；地面驱动装置是污泥螺杆泵采油系统的主要地面设备，是把动力传递给井下泵转子，使转子实现行星运动，实现抽汲原油的机械装置。从传动形式上分，有液压传动和机械传动；从变速形式上分，有无级调速和分级调速。
螺杆泵折叠拆装步骤：1、螺杆泵与电机脱离，排空介质(防止电机，有毒介质伤人)；2、拆卸螺杆泵排出体；3、拆卸螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；4、拆卸转子及中间轴；5、拆卸传动轴和轴封；6、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。螺杆泵每日的维护和保养：1、在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油标的中心处为止。2、听听是否有异常噪声与震动。3、在泵运转时检查泵是否有泄漏。螺杆泵转子是螺杆泵中的重要组成部分。
随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至很大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。立式单螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，会使螺杆泵停止运转。北京单螺杆泥浆泵
单螺杆泵的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。山西螺杆真空泵供应商
立式单螺杆泵特性：立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维(或固体是多棱尖角，高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体的介质(液，固，气三相)。1，固体颗粒度大小与各型号泵"转子"偏心(e)有关。2，固体浓度按体积浓度，可达40%(如粉状微粒可达70%)。3，纤维长度与各型号泵"转子"导程有关，允许比较长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa.s(cp)物料可以有效输送。立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8.5米。立式单螺杆泵产品特有性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气(冲气)作业(把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去)。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。山西螺杆真空泵供应商
