螺杆泵的泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。螺杆泵的传动轴或电机轴承过热：产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。螺杆泵水泵不出水：产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。立式单螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。无锡卧式双吸双螺杆泵
螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。发电厂通常使用螺杆泵要求压力很高，但是在市面上购买的螺杆泵分辨不出压力的高低，使用中往往达不到理想的效果。高压螺杆泵压力高是因为螺杆泵的螺杆导成比低压螺杆泵的导成多，一般低压螺杆泵螺杆的导成是2个或是4个，而高压螺杆泵的导成有6个。湖北螺杆泵厂家排名螺杆泵在提高工作效率等方面发挥着积极作用。
螺杆泵的螺杆磨损原因：螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
单螺杆泵属容积式转子泵，由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被普遍应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。作为节能和节材产品，单螺杆泵的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。作为一种新型的内啮合回转式容积泵，单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆和固定的衬套。单螺杆泵有着自己的优势，和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动；和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力；和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。不仅如此，和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。污泥螺杆泵包括定子和转子，定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体外套内形成的。
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。电控箱能自动显示、记录螺杆泵在正常生产时的电流、累计运行时间等，有过载、欠载自动保护功能。湖北螺杆泵厂家排名
增加泵的定子和转子的容积这种方法可以说是提高螺杆泵排量范围的一个有效方法。无锡卧式双吸双螺杆泵
立式单螺杆泵因"一定子"是弹性体而"转子"是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103(m3/h)。输出压力常规产品为1.6 Mpa(60米扬程)。常规耐温>80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，"定子、转子、护套"及过流零、部件。立式单螺杆泵的轴封：1.各种材质的填料密封。2.各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。上海理川流体控制还可为用户特需的稳压或引流等付加装置设计和配套供货。无锡卧式双吸双螺杆泵
