预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有： 1、 沉淀：利用自然沉淀或药剂软化，使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理，已达到去除杂质的目的。 2、 混凝澄清：利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附，改变其大小形状和密度，已使其从水中分离出去。 3、 过滤：是应用较为多的一项预处理技术，与树脂原料相结合，使水中杂质被滤料截留，澄清水质。 运用科学合理的方式对原水进行预处理，确保EDI纯水装置持续稳定运行，预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。从工艺流程上来说，EDI超纯水设备的进水一般是采用RO反渗透处理过的水为进水。宁波性价比高的EDI超纯水的功能
进水水质控制 (1)进水电导率的控制。严格控制前处理过程中的电导率，使EDI进水电导率小于40μS/cm，可以保证出水电导率合格以及弱电解质的去除。 (2)工作电压-电流的控制。系统工作时应选择适当的工作电压-电流。同时由于EDI净水设备的电压-电流曲线上存在一个极限电压-电流点的位置，与进水水质、膜及树脂的性能和膜对结构等因素有关[4]。为使一定量的水电离产生足够量H+和OH-离子来再生一定量的离子交换树脂，选定的EDI净水设备的电压-电流工作点必须大于极限电压-电流点。 (3)进水CO2的控制。可在RO前加碱调节pH，很大限度地去除CO2，也可用脱气塔和脱气膜去除CO2。安庆电子EDI超纯水的特点如果原水中含有较多的杂质，并未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。
EDI工作原理：EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被删除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持很好状态。
EDI的基本工作原理如下：EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂，填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜，而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时，强离子被混合床树脂从进料流中去除。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下，带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式，这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。 当离子向膜移动时，它们可以通过浓缩室，但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除，流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水，产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。这些再生树脂允许电离中性或弱电离的水性物质，例如二氧化碳或二氧化硅。电离之后是通过直流电和离子交换膜去除。EDI工艺的离子交换和再生产同步，无需停机再生，更不必有有酸碱储运设备及计量设备等。
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。 RO反渗透出水（EDI进水）一般为10-2μ/cm（电导），良好状态为6μ/cm以内，根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为15-18MΩμm。水质太低可能会对EDI造成不必要的损坏减少寿命。 交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH-）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H+）来交换溶解盐中的阳离子（如Na+）。EDI设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。无锡厂家直供EDI超纯水维护技巧
EDI工艺中持续的树脂电解再生使得过程中无需腐蚀性很强的化学品。宁波性价比高的EDI超纯水的功能
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