EDI超纯水基本参数
  • 品牌
  • 上海滤美水处理科技有限公
  • 型号
  • LMEDI001
  • 应用领域
  • 化工分离,工业废水处理回收,饮料食品工业,制取纯水,水质软化,多种适用
  • 加工定制
  • 产水量
  • 0.1
  • 原水含盐量
  • 1000~5000
  • 工作温度
  • 5~40
  • 进水压力
  • 0.3
  • 功率
  • 3
  • 电源电压
  • 220
  • 膜对数
  • 96
  • 外形尺寸
  • 1100*450*1400
  • 重量
  • 200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海滤美水处理科技
EDI超纯水企业商机

影响运行因素:(1)EDI进水电导率的影响。在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加EDI对弱电解质的去除率减小,出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低,而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大,导致水的解离程度增强,极限电流增大,产生的H+和OH-的数量较多,使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。 (2)工作电压-电流的影响。工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。 (3)浊度、污染指数(SDI)的影响。EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂,过高的浊度、污染指数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。EDI超纯水系统低功耗、无污染、安全可靠;安庆EDI超纯水

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EDI设备模块的工作原理可以理解为EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。南京滤美EDI超纯水销售电话EDI纯水还可以应用于实验室超纯水设备供水。

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RO纯水的应用场景 1.食品行业运用RO膜元件进行浓缩分离。 2.海水资源开发中可以运用海水淡化RO膜对水质进行脱盐处理。 3.在工业生产、医药、电镀等领域,利用RO膜元件对水质进行净化,降低水质电阻率,满足行业生产用水要求。 4.饮用水处理过领域,使用RO膜进行饮用水的除杂过滤。 EDI纯水的应用场景 1. 电厂化学水处理 2. 电子、半导体、精密机械行业超纯水 3. 制药工业工艺提纯用水 4. 食品、饮料、饮用水的制备 5. 海水、苦咸水的淡化 6. 精细化工、精尖学科用水   EDI纯水和RO纯水制成的纯水是两种不同的纯水,里面的物质含量是不同的,没有哪个好哪个不好之说,只是看工业生产需要,有些工艺环节需要EDI纯水,有些工艺环节需要RO纯水。在很多工业生产中,EDI设备和RO设备都会进行购买,而不是单单购买一种,不同的环节需要不同的纯水。在现在越来越精细化的生产中,各种工业设备往往不是单一存在的,大多数情况下是由多种设备组合构成的循环工艺。

为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段,并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析. 在垂直于水流方向上,阳离子在树脂层中向着负极作定向移动,导致靠近负极区域的失效树脂越来越多,同时,阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动,在移动的过程中对失效树脂进行再生,将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来,因此在阳离子的树脂层态图中,靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。而阴离子的树脂层态图则相反,靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异,其失效树脂的的质量分数基本一致。 在顺水流方向上,失效树脂的的质量分数逐渐减少,和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于,混床随着运行时间的变化,树脂床层逐渐向下移动,保护层越来越薄,导致丧失交换能力,必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中,其树脂层态保持相对稳定,不会随运行时间发生变化。EDI超纯水不能用于硬度高于1的水,需要净化预处理。

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EDI超纯水设备的主要用途: 1、半导体行业:用于晶圆6-12英寸的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗; 2、太阳能光伏行业:单晶硅、多晶硅切片清洗、太阳能电池、石英坩埚、多晶硅方舟、光伏玻璃、高纯硅粉; 3、LCD、LED、OLED生产清洗用水、光学摄像头清洗、光学材料清洗、导电玻璃清洗; 4、锂电池材料(磷酸铁锂、三元材料、锂电池隔膜)、蓄电池、锌锰电池生产; 5、半导体集成电路板,线路板生产清洗用超纯水; 6、电子级超纯化学试剂用纯水、纳米级电子陶瓷材料纯水、高超磁性材料用纯水; 7、有色金属、贵金属冶炼用水、航空新材料生产用水、电容器材料腐蚀化工艺用水、真空镀膜、高纯墨水。 8、食品、饮料等行业卫生级超纯水处理 9、制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需超纯水处理 10、制药、医疗、生命科学等行业的纯化水处理 11、化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水反渗透+EDI工艺操作简单,运行费用低,对环境友好,适用于高级别纯水系统。安庆EDI超纯水

EDI制水工艺离子交换和再生是同步的,与混床工艺相比,其水质非常的稳定。安庆EDI超纯水

在生产超纯水方面,应用很多的就是混床和EDI,近年来,EDI已逐渐取代了混床工艺,两者之间的区别主要如下: 混床在有效的交换周期内,出水水质稳定,其电阻率可达14MΩ,一旦到达失效终点,则电导率会急剧上升,出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响,故存在有效周期时间长短不确定的因素。所以,在反渗透+混床的系统中,若能装两个混床,一用一备,可减小混床突然失效带来的风险。   EDI又称连续电除盐,是将两种已经成熟的水净化技术——电渗析和离子交换相结合,溶解的盐在低能耗的条件下被去除,在运行过程中不需要化学再生,并且其出水电阻率较混床出水还要高,可达10-15MΩ.CM,满足国家电子级水I级标准。EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求,进水电导率在4-12us∕cm其都能够合格产水。属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。安庆EDI超纯水

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