EDI超纯水基本参数
  • 品牌
  • 上海滤美水处理科技有限公
  • 型号
  • LMEDI001
  • 应用领域
  • 化工分离,工业废水处理回收,饮料食品工业,制取纯水,水质软化,多种适用
  • 加工定制
  • 产水量
  • 0.1
  • 原水含盐量
  • 1000~5000
  • 工作温度
  • 5~40
  • 进水压力
  • 0.3
  • 功率
  • 3
  • 电源电压
  • 220
  • 膜对数
  • 96
  • 外形尺寸
  • 1100*450*1400
  • 重量
  • 200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海滤美水处理科技
EDI超纯水企业商机

铁锰离子对离子交换树脂有中毒作用。而对于EDI,铁锰离子对树脂的中毒现象要比混床严重很多倍。造成这种现象的原因是多方面的:(1)由于在EDI阴膜附近pH 值很高,致使铁锰在该区域中毒现象较明显;(2)混床在运行时阳离子交换树脂不断释放氢离子,这些氢离子在局部对中毒的离子交换树脂有洗脱作用;(3)在用酸对混床中的阳离子交换树脂再生时对中毒铁锰有洗脱作用;(4)由于EDI中树脂总量较少,使全部树脂中毒的时间也比混床短很多倍。由于这些原因,当给水铁或锰含量超标时,EDI膜件可能在几个至几十个小时内中毒。另外变价金属对离子交换树脂的氧化催化作用,会造成树脂的长久性损伤。EDI超纯水设备可以应用于精细化工、学科用水的制备;苏州15兆欧EDI超纯水工艺流程

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与传统的离子交换系统相比,EDI水的优势在于:1. 简单且连续的操作;2. 完全消除再生用化学品;3. 具有成本效益的操作和维护;4. 低功耗;5. 无污染、安全可靠;6. 它需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列;7. 它需要很小的空间;8. 它以恒定的流量产生高纯水;9. 它可以完全去除溶解的无机颗粒;10. 与反渗透预处理相结合,可去除水中 99.9% 以上的离子。EDI水的缺陷在于:EDI超纯水不能用于硬度高于1的水,因为碳酸钙会在浓缩水的过程中产生沉淀,需要净化预处理。二氧化碳将通过 RO 膜后可以分解并提高水的电导率。由二氧化碳气体形成的任何离子物质都会降低 EDI 水的电阻率。扬州EDI超纯水销售电话EDI设备运行只需要消耗电力,不需要酸碱的参与,可以降低运行成本;

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EDI设备的优点:1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI专门的均粒树脂和国产EDI专门的均粒树脂 4、EDI电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂很高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、超大膜堆处理水量3T/H,很小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理,不易堵塞,水流分布均匀、无死角。

EDI技术的应用领域:电力行业:主要是锅炉用水,锅炉用水的特殊要求是>5兆欧的超纯水,水不纯会造成锅炉结垢,消耗了热能,锅炉底部受热不均,还会引起爆裂,较大的EDI用户就是在电力系统的锅炉用水,产水量往往也比较大。制药行业:针剂用水、中药的配置用水。大型注塑模具冷却水:水不纯,模具里边会结垢,影响模具的冷却效果。镀膜玻璃冲洗用时:镀膜前要用>17兆欧的超纯水清洗。其中,电子,半导体,光伏行业超纯水工艺用水要比其他行业都要高,不但水要达到15兆欧甚至18兆欧以上,对水中的细菌要求也比较高。EDI制水工艺离子交换和再生是同步的,与混床工艺相比,其水质非常的稳定。

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但是电渗析有个很大的缺点,就是操作复杂,而且设备极易损坏。在两个极水室里容易形成垢。所以必须每隔一段时间进行一次倒极,这样原来的浓水室变成淡水室,原来的淡水室变成浓水室。 混和离子交换除盐虽然看已达到较好的水质要求,但是交换树脂必须定期再生,再生时产生了酸碱损耗,并且产生污染,增加水耗。混和树脂还一直存在再生时分层不清的技术困难,虽然有很多方法可以解决,但是效果都不佳。 而连续电除盐技术,则是将这两种方法相结合。在电渗析的每隔一个室里装上混和离子交换树脂,这样,在电除盐的同时也进行离子交换,并且还有混合离子交混树脂便边交换边再生的优势,无须酸碱再生,很大减少了污染节约了运行成本。EDI超纯水可以配合其他水处理技术使用,如反渗透、混床离子交换器等,进一步提高水质好。温州全自动EDI超纯水价格对比

EDI超纯水的运行成本相对较低,因为其离子交换率高、回收率高。苏州15兆欧EDI超纯水工艺流程

EDI纯水系统的工作原理,EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂,填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜,而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时,强离子被混合床树脂从进料流中清理。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下,带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式,这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。当离子向膜移动时,它们可以通过浓缩室,但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除,流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水,产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。苏州15兆欧EDI超纯水工艺流程

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