应用服务：EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。 YR-EDI 进水要求成 分 范 围总可交换阳离子（包括Co2） < 25mg/L（以CaCo3计） PH值 5-9 硬度（CaCo3计） < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 总有机碳（TOC） < 0.5mg/L 游离氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技术规格参 数 范 围单个模块流量 7.2-15GPM（1.6-3.4m3/h）正常回收率 80-95% 温度 40-100°F（5to38°C）进口压力 45-100psi（3.1-6.8Bar）输入电压 600VDC（顶峰）电耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"Wx24"Hx19"D 300mmWx610mmHx(90mmDEDI超纯水工作原理是利用离子交换膜和电泳膜的作用，将水中的离子分离出来，从而得到极为纯净的水。南京全自动EDI超纯水值得推荐
(4)硬度的影响。如果EDI中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。5)TOC(总有机碳)的影响。进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。(6)进水中CO2的影响。进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。(7)总阴离子含量(TEA)的影响。高的TEA将会降低EDI产水电阻率，或需要提高EDI运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 盐城EDI超纯水工艺流程EDI超纯水系统低功耗、无污染、安全可靠；
b .EDI系统的投资合理性： 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程，每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势，但是，也有其应用的局限性，优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求，合理设计完整的EDI水处理工艺，充分进行工艺的优化，对所选择的工艺技术进行分析，必须首先满足实现EDI运行的稳定性，同时，对于所选择的工艺技术进行经济分析，在满足EDI系统稳定运行的前提下，实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择，是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键，但是，由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响，因此，并没有放之四海皆准的工艺系统存在，必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后，才能够确定经济合理的工艺路线。
在位于模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH-，CI-）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H+，Na+）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 要使EDI处于良好工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。如果原水中含有较多的杂质，并未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。
纯化水设备基本上维护保养拆换过滤柱：1、将机器设备调整至“STANDBY”情况，卸掉终端过滤器，开启采水电源开关，卸掉输出压力，确定机器设备没有水排出后关掉采水电源开关。2、往左边轻拉机器设备正脸蓝门的链扣(左右各一片)，开启蓝门，“QUANTUM”取下立柱，再将机器设备右边的白“QGARD”开启立柱上端外盖，取出金属材料链扣，随后取下“QGARD”柱。3、将一个新的“QGARD“当立柱安装于机器设备处时，一定要注意设备上金属棒应当与立柱里的孔两端对齐。往左边延后，将金属材料锁锁在金属棒的插槽中，扣起来机盖，再将一个新的“QUANTUM"柱子装进蓝门里，略微用劲向内部推荐，关掉蓝门，必须听见2个链扣“咔哒”的声响，才可以确定立柱早已安装好。4、将配件里的三通接头拧入采水摇杆，连接软管并把它引进水糟；开启采水电源开关，系统软件会自动进到5分钟排气管程序流程。5分钟，系统软件会自动进到“OPERATE”情况。5、取出三通接头和塑料软管，组装终端过滤器。切记不能扭紧过滤装置里的气体帽。开启采水电源开关，待水在气体帽中排出后扭紧气体帽。6、立柱拆换完成后，系统软件将于“OPERATE"情况超出12小时之后，就可以正常启动。EDI超纯水的去离子率高达99.99%，可以普遍地应用于电子、医药、食品、饮料等行业。工业EDI超纯水值得推荐
EDI具体的讲是将交换离子的膜运用技术还有离子的电迁移技术完美结合形成的制备超纯水的技术。南京全自动EDI超纯水值得推荐
EDI的树脂层态按水流方向分为三个部分，即迁移层、稳定层、保护层。迁移层位于淡水室人口处，溶液中离子含量较高，树脂中离子发生迁移留下的空位能够得到溶液主体中离子的补充，在迁移层中，离子的迁移方式与电渗析类似，不同的是在EDI中离子主要通过树脂层发生迁移，而电渗析中离子通过溶液发生迁移，由于树脂的导电性能使得其极限电流较电渗析高，因此离子的迁移速度也相应增加。在稳定层中，随着离子的迁移，溶液相中的离子逐渐减少，在直流电场的作用下，溶液中的离子难以承担传递电流的责任，这时在膜和树脂与溶液界面发生水解离的现象，使部分水分子裂解为氢离子和氢氧根离子，来完成电流的传递。氢离子和氢氧根离子在迁移的过程中使得阴阳离子树脂得到再生，这样稳定层中的树脂处于不断交换、不断再生的稳定状态。在淡水室出口，这时溶液中几乎没有其它离子，通过淡水室的电流主要由裂解的氢离子和氢氧根离子来传递，这些氢离子和氢氧根离子使该区域的树脂得到高度再生，我们称之为保护层，保护层中的树脂主要以氢型和氢氧根型的形式存在。因此其交换能力更强，从其它层态泄漏的离子难以穿透，使出水水质得到了很好的保证。南京全自动EDI超纯水值得推荐
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