涂布机无尘间

风淋间有哪些特点？1、自动化控制：系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器，单向通道风淋间，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋间。2、人性化操作：人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调,用户可根据风淋间外部环境的差异调节吹淋时间。3、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠，先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。无尘车间装修工程需要注意哪些问题？涂布机无尘间

风淋间的分类：1、按吹淋方式的不同可分为：顶吹风淋间、单人单吹风淋间、单人双吹风淋间、单人三吹风淋间、双人双吹风淋间、双人三吹风淋间、多人双吹风淋间、多人三吹风淋间、转角风淋间。2、按箱体材质的不同可分为：不锈钢风淋间、钢板风淋间、外钢板内不锈钢风淋间、彩钢板风淋间、外彩板内不锈钢风淋间。3、按自动化程度的不同可分为：智能语音风淋间、自动门风淋间、防爆风淋间、快速卷帘门风淋间。4、按使用对象的不同可分为：人淋室、货淋室、风淋通道、货淋通道。涂布机无尘间洁净间采用的是顶送底排的紊流型空气洁净方法。

洁净间的设计要点：1、合理的工艺流程和建筑布局，除产品工艺要求外，卫生洁具间、洗衣房、临时储藏室等，也应该提供。每个房间都是相互隔开的。2、选择符合净化车间特点的建筑结构和材料。净化车间设计中，净化车间的墙体和屋顶一般采用50种mm厚的层压彩钢板，具有外形美观、刚性强的特点。弧形角、门、窗框等，通常由特殊的氧化铝型材制成。地板可选用环氧自流平地板或高耐磨塑料地板，有防静电要求。3、选择合理的空气净化和通风设备，划分布置空调净化和排风系统。设计净化系统准备的原则是相邻二次过滤器的效率不能太近，也不能相差太大。净化车间设计时，应根据实际情况进行选择。

风淋间的维护要点：1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。无尘车间也叫洁净厂房、洁净间、无尘间。

净化无尘车间施工装修需要注意哪些问题？无尘净化车间施工装修前，制订详尽的施工方案和程序，施工装修过程中，各技术人员之间密切配合，按程序流程施工，先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。无尘净化车间施工装修所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规范的规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对净化无尘车间施工装修质量有怀疑时，须进行检验，过期材料不得使用。无尘净化车间施工装修及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。在无尘净化车间施工装修中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。测量无尘净化车间施工装修的温湿度，是否符合设计标准。检查各个房间的压差、和外界压差是否达到设计要求。彩板安装是否牢固、拼接是否严密，彩板与地面处理是否合格。风淋间确保了进入洁净间的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。重庆双开门风淋间

如何防止洁净间出现交叉污染呢？涂布机无尘间

洁净间的作用是什么？洁净间主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。涂布机无尘间

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