洁净间的设计要点:1、进出口地点:一般车间都要有出入口,出入口也是容易被污染的地方。所以在设置洁净间的出入口时要特别注意,尽量远离其他设备,避免交叉污染。2、控制人员和物资的进出:人员、物资的每次进出都可能对洁净间产生影响。因此,对于不同的人员和材料,必须有单独的净化设施,不能相互使用。此外,我们还需要控制人员和物资的进出口数量。3、材料的放置:根据自己工厂对洁净间的使用程度划分各个区域。当然,不同规模的洁净间划分的区域并不完全相同。一般设置辅料区、合格品区和不合格品区。规模大的话,要细细划分,能避免污染就避免污染。十万级净化无尘车间要求标准是什么?泰州净化厂房工程公司
洁净间的设计要点:1、合理的工艺流程和建筑布局,除产品工艺要求外,卫生洁具间、洗衣房、临时储藏室等,也应该提供。每个房间都是相互隔开的。2、选择符合净化车间特点的建筑结构和材料。净化车间设计中,净化车间的墙体和屋顶一般采用50种mm厚的层压彩钢板,具有外形美观、刚性强的特点。弧形角、门、窗框等,通常由特殊的氧化铝型材制成。地板可选用环氧自流平地板或高耐磨塑料地板,有防静电要求。3、选择合理的空气净化和通风设备,划分布置空调净化和排风系统。设计净化系统准备的原则是相邻二次过滤器的效率不能太近,也不能相差太大。净化车间设计时,应根据实际情况进行选择。福建恒温恒湿无尘车间洁净间每次使用时应提前半小时先开空调机。
风淋间使用规范:1、进入风淋间之前:更衣、换鞋后,通过风淋间视窗及指标灯确认风淋间是否处于闲置状态;若风淋间处于工作状态,切务强行打开风淋间门而导至风淋间门锁损坏,待风淋间工作完毕,室内人员离开,出门自动关闭后二秒左右,方可进入;2、进入风淋间后:径直通过光电感应器,吹淋开始,请在室内将双手抬起后360度旋转吹淋;3、吹淋完毕:风淋间风机停止运作后二秒后才打开出门,离开风淋间。在风淋过程中风淋间前后门皆处于锁定状态,内部人员不要强行开启,以免损坏互锁装置及门锁,若遇到紧急情况,请按下急停开关,风淋间将工作停止,此时进出门任意开启通行。在待用闲置期间,风淋间进出门处于电子互锁状态。只能打开进出门的其中一面,请不要强行开启。
设计和装修百级无尘车间的思路是怎么样的?在建造百级无尘车间时,要控制车间范围内的空气悬浮微粒的含尘浓度,从而使百级无尘车间达到理想的洁净度级别。百级无尘车间应选用一些净化设备作为车间内提高洁净度级别的设备,可以安装FFU,即风机过滤机组,作为车间内的送风排风设备,使车间内的每一个角落都得到洁净的空气,也可以使车间保持正压,有效地保障百级无尘车间保持百级。百级无尘车间,其设计装修主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度及温湿度,使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。按照相关标准,百级无尘车间的洁净级别,主要是根据每立方米的空气中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是说,把微粒控制在一个非常小的单位上,这些微粒,在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微。由此可见,在生产过程中,哪怕一点点的灰尘也,会产生很大的负面影响。洁净间的设计原则是什么?
十万级净化无尘车间要求标准是什么?1、配电:十万级净化无尘车间洁净间(区)的主要生产用房,一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。2、十万级净化无尘车间压差:相同洁净度等级的洁净间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净间之间压差要≥5Pa,洁净间与非洁净间之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净间湿度控制在30-50%,夏季洁净间湿度控制在50-70%。工作人员进入车间时,必须通过风淋间。常州无尘间
风淋间的的工作原理是什么?泰州净化厂房工程公司
洁净间该怎么进行维护?1、根据环境洁净程度,定期消洗中效空气过滤器和洁净间内回风的初效过滤器。中效过滤器更换清洗时间隔一般为3-6个月,新风进口的初效过滤器更换清洗时间间隔为15天左右。2、定期(3~6个月)检测各洁净间的压力,一般洁净区正压应大于10pa,否则必须检查初效、中效过滤器是否堵塞,清洗更换、检查送排风机是否运转正常。3、定期(一般为3~6个月)用尘埃粒子计数器测定洁净间的洁净度,如不符合技术参数可调节送、回风管上的可调风阀来调节送风量和控制回风量,直至室内洁净度达到其技术参数为止。4、一般为18个月,就需要更换高效空气过滤器,更换高效空气过滤器时可将高效送风口上的散流风板取下,便可取下高效过滤器。更换时,应注意高效空气过滤器上的箭头方向(指向气流方向)向下。泰州净化厂房工程公司