电子无尘间调试

洁净间的使用：1、在实验开始之前1小时启动风机系统（空调系统），并开启空气消毒装置，消毒至少半小时后关闭。2、观察并确保洁净间的压差。3、物品经物流通道进入洁净间。4、人员正确着装后经人流通道进入洁净间。5、使用完毕，应用消毒液清洁工作台面。实验人员在更衣室换下无菌工作衣后出洁净工作室。开启空气消毒装置，消毒至少半小时后，关闭洁净工作室的控制开关。洁净间的清洁维护：1、洁净间的清洁维护分为日常维护、定期维护和不符合时的维护。2、日常维护由每次实验的实验人员进行，维护的范围为进行实验的洁净工作室和辅助洁净区，维护的频率为每次实验后。3、定期维护由实验室指定专人进行，维护的范围为所有洁净工作室，维护的频率为每二周一次。4、不符合时的维护由实验人员进行，维护的范围为所有不符合的洁净间，维护的时机为出现不符合时。洁净无尘车间工程施工包含哪些方面？电子无尘间调试

无尘车间也叫洁净厂房、洁净间、无尘间。它是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的空间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。随着我国净化行业的迅猛发展，无尘车间无尘间已经被普遍应用于微电子、光磁技术、生物工程、电子器械、精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品工业、科研教学等高新技术产业的各行各业中。印刷包装无尘车间用途无尘车间的等级如何划分？

无尘车间净化工程有哪些优势？无尘车间净化工程具有良好的保持湿度等特性，抗压强度高，保温隔热。可作为吊顶围护布置，承重，抗弯抗压，通常在无尘间中使用较少的梁柱。无论是工作人员的办公环境，还是商品的生产制造，都会有很大的保障。无尘车间净化工程的抽排气过滤设备，高能效过滤器均采用不锈钢板，易于清洗，穿孔网板采用喷漆铝合金板，不生锈不粘尘，易于清洗；回风风口由热轧钢板制成，并覆盖有净化保温材料。无尘车间净化工程具有良好的清洁特性，不容易吸附浮尘。非常适合净化车间墙面，而且非常绿色环保，表面很好看。节能环保，GMP无尘车间达到一定的洁净度是不够的。它须具有控制微粒污染和抵抗外界干扰的能力，这体现在合理的满足实用的自清洁时间上。

影响洁净间洁净度及选择气流速度的因素主要是：1、洁净间内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大。2、洁净间内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层。3、自净时间（恢复时间）的控制要求：洁净间中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度；对自净时间的控制要求取决于此时间框架内（恶化的洁净度下），对产品的质量及成品率影响的承受能力。洁净间每次使用时应提前半小时先开空调机。

风淋间的维护要点：1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。风淋间杜绝了工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间。电子无尘间调试

洁净间（无菌室）是微生物检测的重要场所也是基本的设施，是微生物检测质量保证的重要物质基础。电子无尘间调试

无尘车间的节能有哪些方法？严格控制洁净无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级这样的高等级别，单向流洁净无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。严格控制洁净无尘车间的净化送风量，不要留太大的系数。控制监督施工质量，减少洁净间和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。加强管理洁净无尘车间设备，减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和自然能源做为空调系统的预冷和预热。电子无尘间调试

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