电加热风淋间优势

风淋间具有以下特点：1、人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予清晰风淋流程指示。软键触按式时间继电器。2、高洁净度、高风速：采用AAF初、高效过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。3、模块式结构，风淋箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。4、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠，先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。无尘车间装修工程需要注意哪些问题？电加热风淋间优势

风淋间的应用领域：应用于微电子、光电、半导体、医药、食品、化工、航空、汽车、印刷、实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中，用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中除去人各部位大于0.3微米粉尘颗粒，以免进入洁净房后带去污染。同时也起到气流缓冲作用，因为在开门的过程中，附带有空气的流动，风淋间很好的把气流流动停于风淋间内部，很好的避免了空气流动所带来的空气污染。风淋间的组成：风淋间由箱体、不锈钢门、高效过滤器、送风机、配电箱、喷嘴等几大部件组成。厦门全自动风淋间厂家风淋间确保了进入洁净间的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。

洁净间验收时需要注意些什么？1、验收测试状态：根据检验状态，洁净间工程验收可分为三种状态:空、静、动。设施已完成，电源已全部接通并运行，但生产设备、材料、人员无检验项目:设备成套、安装质量、压差、气流特性、表面清洁度、维护结构密封等。2、静态验收：设施已完成，生产设备已安装并开始运行，但没有生产人员对以下项目进行检测:清洁区划分是否符合要求；确定自净时间参数；确定温度和湿度的稳定性；根据颗粒数量确定清洁度；确定压差来确定照度；确定噪音水平；目视检查气流和换气情况。

如何对风淋间进行维护保养？1、对已经安装好的风淋设备，切勿随意移动、与私自接电；如有需要移动须有风淋间厂家专业人员指导,移位须重新校对地面水平，以防门框变形，影响风淋间的正常工作。2、风淋间内外面板，切勿用硬物掽击,以免刮伤。3、门磁开关和电插锁安装在风淋间门框的中间位置，打开电锁面板螺丝即可检修维护检查。4、风淋间风机不工作时。当风淋间不工作时，要去检查一下风淋间外箱体的紧急开关是否切断，如确定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。风淋间的特点是什么？

洁净间的组成：洁净厂房一般包括生产区、洁净辅助间（包括人员净化用室、物料净化用室和部分生活用室等）、管理区（包括办公、值班、管理和休息室等）、设备区（包括净化空调系统用房间、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房等）。后三类用房都是为洁净生产区服务的设施。洁净间的洁净度等级：空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度，通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低，含尘浓度低则洁净度高。空气洁净度的高低可以用空气洁净度等级来区分。空气洁净度级别则以每立方米空气中的允许微粒数来确定。当风淋间不工作时，要去检查一下风淋间外箱体的紧急开关是否切断。重庆电子制造业洁净间

洁净间具有美观、轻质、隔热隔声、阻燃、防潮、表面不起皱、几何尺寸准确、组合性强等优点。电加热风淋间优势

影响无尘间空气的因素：1、无尘间内的作业人员要严格按照无尘间的操作规则来工作。无尘间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘间与非无尘间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘间。2、无尘间的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘间正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。3、无尘间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净间管理的规定等。4、对使用者来讲无尘间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘间的污染源是人和进入无尘间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。电加热风淋间优势

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