河南洁净风淋间公司

风淋间的维护要点：1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。洁净间由高效保温送风口、围护墙板、顶板、净化照明灯组、紫外灯组、中效保温送风箱等组成。河南洁净风淋间公司

十万级净化无尘车间要求标准是什么？1、配电：十万级净化无尘车间洁净间(区)的主要生产用房，一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。2、十万级净化无尘车间压差：相同洁净度等级的洁净间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净间之间压差要≥5Pa，洁净间与非洁净间之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净间湿度控制在30-50％，夏季洁净间湿度控制在50-70％。吉林注塑工业洁净间风淋间的的工作原理是什么？

洁净间该怎么进行维护？1、根据环境洁净程度，定期消洗中效空气过滤器和洁净间内回风的初效过滤器。中效过滤器更换清洗时间隔一般为3-6个月，新风进口的初效过滤器更换清洗时间间隔为15天左右。2、定期(3~6个月)检测各洁净间的压力，一般洁净区正压应大于10pa，否则必须检查初效、中效过滤器是否堵塞，清洗更换、检查送排风机是否运转正常。3、定期(一般为3~6个月)用尘埃粒子计数器测定洁净间的洁净度，如不符合技术参数可调节送、回风管上的可调风阀来调节送风量和控制回风量，直至室内洁净度达到其技术参数为止。4、一般为18个月，就需要更换高效空气过滤器，更换高效空气过滤器时可将高效送风口上的散流风板取下，便可取下高效过滤器。更换时，应注意高效空气过滤器上的箭头方向(指向气流方向)向下。

设计和装修百级无尘车间的思路是怎么样的？在建造百级无尘车间时，要控制车间范围内的空气悬浮微粒的含尘浓度，从而使百级无尘车间达到理想的洁净度级别。百级无尘车间应选用一些净化设备作为车间内提高洁净度级别的设备，可以安装FFU，即风机过滤机组，作为车间内的送风排风设备，使车间内的每一个角落都得到洁净的空气，也可以使车间保持正压，有效地保障百级无尘车间保持百级。百级无尘车间，其设计装修主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度及温湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。按照相关标准，百级无尘车间的洁净级别，主要是根据每立方米的空气中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是说，把微粒控制在一个非常小的单位上，这些微粒，在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微。由此可见，在生产过程中，哪怕一点点的灰尘也，会产生很大的负面影响。洁净间能使产品在一个良好的环境空间中生产、制造。

影响洁净间洁净度及选择气流速度的因素主要是：1、洁净间内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大。2、洁净间内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层。3、自净时间（恢复时间）的控制要求：洁净间中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度；对自净时间的控制要求取决于此时间框架内（恶化的洁净度下），对产品的质量及成品率影响的承受能力。无尘车间设计中应注意哪些问题？电加热风淋间说明书

无尘间应按装饰材料说明书要求的温度施工。河南洁净风淋间公司

洁净间注意事项：1、搬入材料、耗材等生产项目时，搬入前必须通过风淋合格箱进行清洁操作。2、禁止化妆或涂指甲油的人员进出。3、防静电帽、头发和眉毛暴露在防静电服外面。如果着装不正确，立即去更衣室检查着装，然后再通过风淋间进入房间。4、防静电手套和指套损坏或污染时，应立即更换新的。5、无尘间帽（防静电帽）、防静电服、防静电鞋损坏或污染时，通知组长更换新的。6、实验开始和结束，休息时间过后，用滚轮架清洁工作台及其周围。7、禁止在工作台上放置不必要的物品。8、禁止坐着转动椅子或向后摆动椅子。河南洁净风淋间公司

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