VHP传递窗通过“闪蒸”将液态H2O2转化为VHP，此过程可在常温常湿的环境下有效进行，所以不需要进行除湿等特别的预处理。VHP被均匀的引入密闭空间，其内表面完全暴露于VHP中，形成约1μm的过氧化氢膜，附着在可能寄居微生物的表面，微生物自身会作为**被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此过程杀灭。灭菌的目标定为生物指示剂BIs达到6-log的杀灭率，通常使用的BI为嗜热脂肪芽孢杆菌。完成消毒后的VHP被催化分解为水蒸气和氧气，也可以使用强力通风装置对其完全分解，或者使用建筑空调通风系统，对冻干机来说可以借用其抽真空系统迅速去除残留的VHP。VHP传递窗使用气化双氧水灭菌，工艺重复性好，较易通过验证测试。安徽灭菌VHP传递窗批量定制
汽化过氧化氢灭菌传递窗传递舱（VHP传递窗），是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点，经生成游离的氢氧基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，达到完全灭菌的要求，经专门设计制造而成的一种用于隔离室、隔离器等密闭空间灭菌的**设备。汽化过氧化氢灭菌传递舱用于无菌物料由C/D级洁净区向B级洁净区传递时，去除物料桶或容器表面的生物污染。过氧化氢蒸汽灭菌传递窗传递舱为整合DVHP结构，向传递舱提供过氧化氢蒸汽，以除去微生物污染。用于需要传递的各种类型物品的清洁、干燥硬表面的灭菌，同时不会产生过氧化氢冷凝物残留在物品表面，灭菌后能把过氧化氢蒸汽降解到安全接受水平，便于操作人员安全卸载物品。 镇江原装VHP传递窗制作厂家VHP传递窗整体SUS304不锈钢结构，同时具有普通传递窗的功能，耐用易清洁。
传递窗是洁净室的辅助设备，主要用于在洁净区和洁净区之间以及洁净区和非洁净区之间转移小物件，以减少洁净室的门开口数量。尽量减少洁净室的污染。传递窗采用这种不锈钢板进行制作，平整光洁。双层门是互锁的，防止交叉污染。装有电子或机械联锁装置，并装有紫外线消毒灯。在我们使用VHP灭菌传递窗时要注意在传递物品之前，应做好物品表面的清洁工作再将物品传递到洁净区;VHP灭菌传递窗的互锁装置无法正常工作时，应当及时检查维修，否则将不能使用;要定期更换传递窗内部的紫外灯管，定期消毒;传递物品时，必须严谨遵守洁净传递窗内外门“一开一闭”原则，两个门不能同时开启。1.传递窗适用一般交通工具运输，运输途中，防止雨、雪侵袭，以免造成损坏，锈蚀。2.传递窗应存温度为-10℃~40℃，相对湿度不大于80%，无酸碱等腐蚀性气体的库。3.开箱时，应文明作业，不得有、野蛮的操作，以免造身伤害。4.开箱后，首先请确认产品是否为所定产品，然后对装箱清单内容仔细检查是否有缺件，各部件是否有因运输造成的损坏。
VHP传递窗技术特点：低温灭菌过程，可在4~80℃范围内进行灭菌；残留物少，过氧化氢终分解产物为水蒸气和氧气，没有毒副产品，是一种环保型灭菌技术，且不需要清洗；快速的灭菌循环过程，运行成本低，且容易验证；过氧化氢气体具有极好的物料兼容性；有广谱杀菌作用，适用于***、细菌、病毒和芽孢的杀灭。技术参数工作电源：AC220±22V50Hz±1Hz功率：1600W加药量：0～20ml/min空气流量：≤300L/min容积：0.2m3气化温度：≤90℃噪音：≤68dB（A）VHP传递窗具备实时打印功能，可将各工作过程中的相关参数打印记录。
VHP传递窗灭菌效力验证对过氧化氢应用的微生物挑战实验采用嗜热脂肪芽孢杆菌Geobacillusstearothermophilus[3]，在无菌操作环境要求达到6-log的杀灭率，这种微生物也被***认可作为蒸汽高压灭菌的杀菌过程和效果证明挑战中。过氧化氢蒸气发生器中内置先进的控制系统，不同于甲醛使用时的各种不确定性。通过多种传感器全可视化的持续反馈循环进程，也包括在必要时可以中断、修改、放弃操作。同时高度自动化的生产过程控制，顺从CFR第11章要求，符合当前的良好生产规范GMP要求。综上所述，过氧化氢蒸气很明显不仅是甲醛的替代物，因为它的光谱杀菌效率，完整的安全管理特性和完美的过程控制，全程可以得到验证支持，这项技术相比以往在制药和生物科技领域，可以开发很多新的应用。这项技术的好处在于其不仅*是在灭菌过程中杀灭区域中的微生物，不管在日常或紧急状态，它能使整个生产和加工环境得到净化，恢复和提升至标准工作状态，过氧化氢蒸气形成新的基准过程。 VHP传递窗门框门页连接气管内置，减少清洁难度。无锡库存VHP传递窗质量保证
VHP传递窗传递物品时，必须严谨遵守洁净传递窗内外门“一开一闭”原则，两个门不能同时开启。安徽灭菌VHP传递窗批量定制
要想解决VHP传递窗的弊端，我们先分析存在的技术难点在哪里？VHP传递窗为何灭菌周期过长，我们分析一下它的整个除菌循环的时间分布。VHP传递窗的除菌循环分为除湿、调节、灭菌、通风排残四步。以3m³的VHP传递舱为例，其中除湿：约10分钟；调节：约10分钟；灭菌：约40分钟；通风排残：约（降到1ppm以下），总计。可以看出，通风排残这一阶段占据了整个除菌循环时间的2/3。为什么通风排残时间那么久？？主要是由以下四个原因造成的：1）VHP采用的是30%高浓度的过氧化氢溶液；2）热蒸发汽化过氧化氢容易产生冷凝（汽相到液相），后期排残过程中慢慢重新释放出来，增加排残难度。3）高效过滤器等材质容易吸附过氧化氢。4）过氧化氢蒸汽压比水低。 安徽灭菌VHP传递窗批量定制
