反应釜的传热结构：普通夹套简称夹套。夹套的高度应不超过釜内液面的高度,以免形成''干烧”,使釜内物料形成局部过热或结焦现象。为了适应反应釜内物料不同的液面高度,同时也为了更方便地调节加热面积的大小,也可将夹套设计成2段或3段。这种设计,特别适用于原料分批加人的反应釜。国内大型的醇酸树脂反应釜,有的夹套为3段(包括釜底在内),有的设计成2段。经验表明,适当降低夹套位置,将夹套设计成2段是恰当的。夹套的宽度大多为50mm,10立方以上的大型反应釜,夹套宽度可放大至100mm左右。为了提高传热效果,常在夹套内设置螺旋导流板。螺旋导流板与釜壁或夹套壁的间隙要尽量小些,以免热载体走“捷径”。螺旋导流板提高了热载体的流速,提高了夹套侧流体的对流传热系数,并使热载体在夹套内均匀分布,防止产生“死角”。反应釜分为敞开式和密闭式，现在普遍使用的是密闭式反应釜。福州高压反应锅
反应釜的介绍：树脂和漆料生产的中心装置是反应裝置。间歇式生产工艺的反应装置包括配有搅拌器的反应釜和相应的加料、冷凝回流装置等,根据生产品种不同,在装置形式和包含内容上略有差别。反应釜的种类：碳钢反应釜由于易生锈和不耐化学介质腐蚀,又有使反应产物颜色加深的弊病,现在已基本不用。复合钢板反应釜所用复合钢板是由一层不锈钢板和一层碳钢板热轧而成,它主要用在采用工频电感应加热的场合,与物料接触的是不锈钢，碳钢层主要用于电感应加热。使用较广的是不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜。电加热棒加热分解锅企业反应釜应具备良好的密封性能和耐腐蚀性能，以确保安全运行。
反应釜的传热结构：反应釜中物料在反应过程中要吸热或放热,有时还要反复进行。反应釜作为传热容器,使外来热源传入以加热物料,或使物料的热能用热载体吸收以冷却物料。依据热源不同,反应釜釜体可设计成不同形式。反应釜加热有两种形式,即直接加热和间接加热。直接加热,如燃料燃烧的直接火加热、电阻远红外加热或工频电感加热,都是直接对釜底和筒体进行加热。间接加热,使用气相或液相热载体对反应釜进行加热.如蒸汽加热和导热油加热。间接加热的反应釜,就要设置各种形式的传热结构。釜体外部较常用的是普通夹套和半管夹套,釜体内部常用蛇管(盘管)。为了增加传热面积,有的釜内设置了传热挡板。这些传热结构,如通人冷却水等冷却介质,即可用于冷却。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制**应釜是一种用于物理或化学反应的不锈钢容器，需要根据工艺条件进行结构设计和参数配置。
反应釜的主要作用是实现原料聚合的过程，可以满足原料生产过程，达到理想的生产。但需要注意的是，操作要规范。如果使用反应釜，错误的操作步骤会造成损坏，影响生产。下面我们来简单了解一下化学反应釜使用中的注意事项。操作前检查:化学反应釜操作前，检查设备是否异常。如果设备运行正常，不能打开上盖和触摸面板，以免触电。操作时禁止带压操作，这样不只会损坏设备，还会有危险。在氮气试压过程中，应注意其变化，避免压力过大。不锈钢反应釜需放置在室内，进行分隔放置，保证通风杰出。西安反应罐定做厂家
搪玻璃反应釜传热较慢，而且导电性差，需要采取有效的防静电措施。福州高压反应锅
不锈钢反应釜：制作反应釜的不锈钢大多是铬镍奥氏体型不锈钢,不能淬火强化·无磁性,塑性、韧性、工艺性能及耐腐蚀性能良好。碳含量不大于0.03%的很低碳不锈钢还有很好的抗晶间腐蚀性能。含钼的奥氏体型不锈钢在有机酸和某些还原性酸中有更好的耐蚀性。制作反应釜的不锈钢热轧钢板,其主要牌号为OCr19Ni9和OCr18Ni12Mo2,相当于进口钢材牌号304和316。不锈钢反应釜坚固耐用,既可用于制造高温树脂反应釜,也可以用于制造低温树脂反应釜。福州高压反应锅
