食品行业应用气动泵的要点:食品行业对卫生安全要求极高,气动泵用于输送酱料、乳制品、饮料等物料时,必须选用符合食品级标准的材质。泵体应采用 316L 不锈钢,表面进行抛光处理,避免物料残留滋生细菌;隔膜、密封圈等部件需使用食品级橡胶或硅胶材质,确保无毒无害。安装前,需对泵体进行彻底清洗和消毒,可采用高温蒸汽或食品级消毒剂处理。在运行过程中,每次使用前后都要进行严格的清洁程序,防止不同批次物料交叉污染。输送高粘度物料时,要根据物料特性合理调整泵的运行频率,避免因过载导致设备损坏。同时,要定期检查泵体的密封性能,防止润滑油泄漏污染食品,保障食品安全。挥发性介质选高密封性气动泵,加强通风散热设计,降低挥发气体积聚的安全隐患。呼伦贝尔气动泵技术支持

在安装气动泵时,务必谨慎选择合适的环境。首先,安装场地应保持干燥,避免潮湿环境,因为水分可能会导致泵体部件生锈,进而影响其正常运行,缩短使用寿命。其次,要选择通风良好的区域,气动泵在运行过程中会产生一定热量,良好的通风有助于散热,防止因温度过高而损坏泵内的密封件和其他零部件。再者,安装位置应远离易燃易爆物品,气动泵运行时可能会产生静电或火花,若周围存在易燃易爆物质,极易引发严重的安全事故。此外,场地应具备足够的空间,方便操作人员进行日常的检查、维护和故障排除工作。总之,合适的安装环境是保障气动泵稳定、安全运行的基础。呼伦贝尔气动泵技术支持连续生产工况选高可靠性气动泵,建议配备备用泵,确保设备故障时生产不中断。

安全阀是气动泵安全运行的重要保障装置,必须定期进行检查。安全阀的作用是在泵内压力超过设定安全值时,自动开启泄压,防止因压力过高造成泵体破裂等严重事故。定期检查安全阀的阀芯是否灵活,有无卡滞现象。可以通过手动试验的方式,模拟超压情况,观察安全阀是否能正常开启和关闭。同时,检查安全阀的密封性能,确保在正常工作压力下无泄漏。另外,要注意安全阀的设定压力是否与气动泵的额定工作压力相匹配,避免因设定不当导致安全阀误动作或在真正需要时无法发挥作用。若发现安全阀存在问题,应及时维修或更换,确保其始终处于可靠的工作状态。
制药行业使用气动泵的特殊要求:制药行业对设备的洁净度、稳定性和密封性要求极为严格,气动泵用于输送药液、溶剂等介质时,需符合 GMP 标准。泵体材质必须无毒、耐腐蚀,表面应进行镜面抛光处理,确保无死角、无残留。所有与物料接触的部件需采用医用级材料,防止对药品质量产生影响。安装时,要在洁净车间内进行操作,避免外界污染。运行过程中,严格控制泵的运行参数,防止因压力、流量波动影响药品质量。每次使用后,必须按照严格的清洁验证程序对气动泵进行清洁和灭菌,可采用在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)系统,确保设备符合制药生产的卫生要求。此外,要建立完善的设备维护档案,详细记录气动泵的使用、维护和检修情况,保证药品生产的可追溯性和安全性。高粘度介质选高启动扭矩的气动泵,确保启动顺畅不卡顿,保障输送过程稳定高效。

对于配备油润滑系统的气动泵,油温的变化是一个重要的监测指标。油温过高可能表明润滑系统出现问题,如润滑油量不足、冷却装置故障、泵内部件摩擦过大等。过高的油温会使润滑油的粘度降低,影响其润滑性能,加剧部件磨损。相反,油温过低会使润滑油粘度增大,导致流动性变差,同样不利于润滑。因此,要密切关注油温,通过安装在润滑系统中的油温表实时监测。一般来说,应将油温控制在设备规定的正常范围内。若油温异常,应及时停机检查,找出原因并进行处理。例如,如果是润滑油量不足,需及时添加;若是冷却装置故障,要及时修复或更换冷却部件。虽气动泵工作不依赖液体润滑,但仍需定期检查润滑部件,尤其是气动马达的轴承部分。呼伦贝尔气动泵技术支持
长途运输关注包装防护,选带防震防撞包装的气动泵,避免运输途中造成损坏。呼伦贝尔气动泵技术支持
防止异物进入气动泵是确保其正常运行的重要环节。无论是在进气口还是液体进口处,都可能有异物进入泵体。空气中的灰尘、砂粒等进入气泵,会磨损气缸内壁、活塞等部件,降低泵的性能。而液体中的固体颗粒、纤维等进入液泵,可能堵塞流道,影响液体的输送,甚至损坏叶轮、密封件等。因此,在进气口和液体进口处都应安装合适的过滤装置,根据实际工况选择合适的过滤精度。同时,在日常操作中,要注意保持周围环境的清洁,避免在有大量扬尘或杂物的环境中使用气动泵。定期清理过滤装置,防止因过滤装置堵塞而影响泵的正常进气或进液。呼伦贝尔气动泵技术支持
食品行业应用气动泵的要点:食品行业对卫生安全要求极高,气动泵用于输送酱料、乳制品、饮料等物料时,必须选用符合食品级标准的材质。泵体应采用 316L 不锈钢,表面进行抛光处理,避免物料...