操作纯水机组的注意事项：1、当阻垢剂桶内剩下约5-6cm药液时，应即时加入阻垢剂2升，然后用纯水将桶加满。2、当PH剂桶内剩下约5-6cm药液时，应即时加入氯化钠500ml，然后用纯水将桶加满。3、纯水设备一级电导率应控制在≤7，如超过可调节一级浓水调节阀；二级电导率应控制在≤2，如超过可调节PH加药泵的旋钮。4、各流量计应分别控制在一级纯水50l/min;;一级浓水24l/min。二级纯水40l/min，二级浓水20l/min。如过不到时可配合调节一、二级浓水阀和一、二级高压阀门。5、各压力表应分别控制在滤前、滤后压力为—；一、二级膜前压力为≤—1mpa；二级膜后压力为≤—1mpa。6、双氧水消毒每三个月消毒一次；臭氧每7天消毒一次；过滤器可6个月更换一次；紫外线杀菌灯管寿命为2000小时到时需更换。在停产期间纯水机组应3—5天启动一次，以避免细菌的滋生。空调、冷库等循环用水等用途。南京电子工业超纯水定制
工业纯化水的处理过程中需要监测和控制各个环节的水质和水量，以确保处理效果和处理成本。这需要使用各种水质监测仪器和控制设备，如PH计、COD计、在线水质监测仪等。工业纯化水的处理过程中还需要考虑水资源的节约和循环利用，以减少对环境的影响。水资源的节约和循环利用可以通过水回用、雨水收集、废水处理等方式实现。工业纯化水的处理过程中需要考虑各种环境因素的影响，如气候变化、自然灾害等。应根据具体情况选择适当的处理技术和方法，以适应不同的环境条件。南通EDI工业超纯水工业超纯水的规格会因不同行业的需求而有所不同。
由于上述三种滤膜的功能不同，因此对滤膜之间的分辨非常重要。由于深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会败坏或堵塞，因此通常被作为预过滤处理。表面过滤可去除99.99%以上的悬浮固体，所以也可作为预过滤处理或澄清用。微孔薄膜（筛网滤膜）一般被置于纯化系统中的使用点，以去除较后残留的微量树脂碎片、碳屑、胶质颗粒和微生物。例如：0.22μm微孔滤膜，其可滤过所有的细菌，通常用于将静脉注射用的液体、血清进行除菌用。
目前，电子工业用超纯水的制备方法，基本上是上述三个，过程的其余部分，主要是从不同的混搭衍生上述三个基本过程的基础。现在，他们的优点和缺点如下：1，在头一次使用的离子交换树脂的具有一小的初始投资，较少的空间占用的优点，但缺点是需要频繁再生离子，pH值费时，且有一些对环境的破坏。2，第二个在预匹配反渗透，离子交换设备，其特征在于，通过离子交换树脂的方法获得要高的初始投资水平，但离子装置再生周期相对较长，酸耗费比单纯使用离子树脂的方法少得多。但是，仍然有一些破坏性的环境。3，第三反渗透预匹配电去（EDI）的系统，这是目前的超纯水较经济的系统，用于提取过程中，不使用酸再生可连续制备较环保的超纯水的超纯水，没有什么损害环境，缺点是初始投资太贵相对于上述两种方法。工业超纯水的作用是去除水中的杂质、离子、微生物等，使水达到高纯度。
工业纯化水的处理过程包括预处理、混凝、沉淀、过滤、膜分离、离子交换等多个步骤。预处理主要是通过物理方法去除水中的悬浮物、沉淀物和大分子有机物等。混凝是将水中的细小悬浮颗粒通过化学方法聚集成较大的团块，便于后续的沉淀和过滤处理。沉淀是通过重力沉降将水中的悬浮颗粒分离出来的过程，过滤则是利用过滤介质分离水中的悬浮颗粒。膜分离是利用特定的膜过滤器将水中的溶解性物质、微生物等分离出来的技术，离子交换则是利用离子交换树脂将水中的阳离子、阴离子等离子物质分离出来的技术。工业超纯水的工作原理是利用物理、化学、生物等多种方法去除水中的杂质。南通EDI工业超纯水
原水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，目前多是采用多介质过滤器。南京电子工业超纯水定制
纯化水制备系统的消毒过程：1、双氧水消毒：应每三个月消毒一次具体步骤如下；通知车间将各纯水用水点开关关闭。将水制满后，加入3%双氧水，也就是加入500ml装双氧水120瓶。打循环一小时，然后将水放完，重新把水制满，打开循环泵清洗一小时后将水放完，再次重复制水清洗一小时，将水放尽。后再制满水，通知化验室取样。2、臭氧消毒：应每七天消毒一次具体步骤如下：先制满水，再打开臭氧发生器，使其工作30分钟。打开纯水泵循环30分钟，然后将水放完。重新把水制满，循环30分钟。再制满水，通知化验室取样。南京电子工业超纯水定制
