山西工业纯水反渗透设备膜

反渗透纯水设备是采用当今和节能有效的除盐技术—反渗透（RO）膜分离法代替传统的以消耗大量酸碱为代价的离子交换法，从而实现了纯水制备过程中无需酸碱的使用，达到了绿色环保的要求。该系列纯水机能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、有机物和溶解性盐类等几乎所有杂质（去除率一般可达97～99%），是目前各种除盐设备中应用的一种，主要是应用于海水、苦咸水的淡化；锅炉用水的软化；一般纯水的除盐；废水的处理；超纯水的预处理，可使离子交换树脂的负荷降低90%以上，再生剂用量也可减少90%以上；食品、医药、化工等的提纯、浓缩、分离等方面。使用反渗透纯水设备的注意事项：1、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。2、自动冲洗：设备开机执行30S时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作;运行中每次开机或水满冲洗10S，连续运行2h或水满待机2h，自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。3、正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间(通过调节阀调整)。4、电导率显示仪显示的电导率数值供参考如果通过流量调节无法解决压差问题，则应清洁膜面。山西工业纯水反渗透设备膜

工艺流程：

  原水罐：储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

  原水泵：恒定系统供水压力，稳定供水量。

  多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

  活性炭过滤器：系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 上海小型反渗透设备方案4、醋酸纤维素膜的水解容易恶化反渗透装置的性能。

纯化水设备在平时的使用和维护保养期间，都有哪些常见的操作规范？1、严格按照操作流程进行开、关纯化水设备。检查电控箱、接头是否有脱落，保证用电安全。2、对于大型纯水设备，操作人员应每天做到3次以上巡回检查，确保设备运行正常。3、操作人员和维修人员应经常注意保持设备整洁，及时消除滴、漏问题，暂时不能消除的应作好记录和标明位置。4、所有水管、接头应定期检查是否有损坏和松动，注意防冻。5、定期检查水泵和高压泵的运行情况，PLC控制系统是否显示正常。6、定期清洗设备内部更换各类耗材，以达到纯化水的处理标准。时刻谨记水处理设备的这些操作规范并落实到日常工作，可有效为纯化水设备的安全运行保驾护航。

纯水设备在正常操作条件下,反渗透膜也可能是无机规模、胶体、微生物、金属氧化物,如污染,这些物质沉积在膜表面由纯水设备输出下降或脱盐率,更高的压差,甚至对膜造成不可恢复的损害,因此,为了恢复纯水设备性能的防水和海水淡化、纯水设备清洗的必要性。

1. 低压冲洗反渗透设备

  流量大、压力低、pH值低的反渗透设备定期冲洗有利于去除附着在膜表面的污垢，保持膜的性能，或者当反渗透设备进水时，SDI突然增加5以上。当超过5时，应进行低压冲洗，并在SDI值调整到合格后启动。

2. 反渗透设备停机保护

  由于生产的波动，反渗透设备将不可避免地频繁停机。当设备短时间或长时间停用时，必须采取防护措施。无锡水处理设备处理不当会导致膜性能退化，无法恢复。

水流过小会影响膜元件的换热效果，水流过大会增加设备损坏的风险。

反渗透设备在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。  一般3~12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。5. 定期维修：为了保证反渗透设备的长期稳定运行，需要进行定期维修。福建多级反渗透设备膜

2. 压力控制：要按时检查设备的工作压力，确保设备的压力符合设定的数据。山西工业纯水反渗透设备膜

反渗透膜-反渗透膜清洗方案

清洗步骤：

1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

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