生物转盘是随着塑料的普及而出现的。数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串,平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不超过4米,槽径约大几厘米。有电动机和减速装置转动盘轴,转速1.5~3转/分左右,决定于盘径,盘的周边线速度在15米/分左右。废水从槽的一端流向另一端。盘轴高出水面,盘面约40%浸在水中,约60%暴露在空气中。盘轴转动时,盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖,生物膜交替地与废水和空气充分接触,不断地取得污染物和氧气,净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力,随着膜的厚度的增加而增大,到一定程度,膜从盘面脱落,随水流走。同生物滤池相比,生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长。而且有一定的可控性。水槽常分段,转盘常分组,既可防止短流,又有助于负荷率和出水水质的提高,因负荷率是逐级下降的。生物转盘如果产生臭味,可以加盖。生物转盘一般用于水量不大时。膜过滤:膜过滤可用于去除电镀废水中的悬浮固体、溶解的金属和其他污染物。上海活性炭电镀废水处理设备
电镀企业会排出大量的、难以处理的、成分复杂的废水,特别是这两个过程,重金属废水的主要来源。①工件的表面漂洗,该工序会产生大量的含重金属的废水,每吨废水中的重金属离子通常有几十mg/L,浓度较低,但由于水量大,且含有多种有机高分子,所以经济有效地处理技术并不多;②电镀废水,包括电镀液的残液、老化的电镀液和废弃的槽液等,其中的重金属含量很高,具有很强的酸性。不同企业使用到的电镀工艺不同,那么废水内重金属污染物种类就非常多,例如铜、镍、铬、铝、锌等重金属,因此电镀园区的治理压力会更大。广东电解电镀废水化学沉淀法是指通过向废水中投加如氢氧化钠、碳酸盐、硫化物等沉淀剂。
处理工业废水是需要一套完整的废水处理系统,包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统,而我们的工业废水。接触到废水的就是预处理系统。预处理系统会起到什么作用?首先是通过预处理系统来避免对后端设备运行造成影响。很多废水当中会含有很多悬浮物,杂物等物质,这些物质很容易堵塞设备或者管道,我们需要通过预处理系统进行去除。例如处理中药制药废水过程时,其内的药渣比较多,SS浓度可达到1000mg/L,需要通过格栅、沉淀池、气浮池等进行预处理。
近年来,随着电镀工业的迅速发展,电镀废水的排放量也急剧增加,严重威胁着环境和人类的健康。为了解决这一问题,各界积极探索和电镀废水处理技术,取得了一系列令人瞩目的成果。电镀废水是指在电镀过程中所产生的含有重金属离子、有机物和酸碱等污染物的废水。这些污染物对环境具有较大的危害,因此,对电镀废水进行治理和处理是非常必要的。目前,常用的电镀废水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。物理方法主要是利用物理原理对废水进行处理,如沉淀、过滤、吸附和膜分离等。沉淀是将废水中的固体颗粒通过重力沉降的方法进行分离和去除。过滤则是通过过滤介质将废水中的固体颗粒截留下来,使废水变得清澈。吸附是利用吸附剂将废水中的污染物吸附在其表面上,以达到净化废水的目的。膜分离则是利用不同孔径的膜对废水中的成分进行分离和去除。3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断。
皮革厂在生产过程中产生大量的污水,且污水的浓度高、碱性强、耗氧量高、悬浮物多等特点。由于皮革加工过程中添加了多种化学药品,同时生产过程中还产生酸、碱、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白质、毛纤维、皮屑、悬浮物等多种有机物和无机物,其中,主要污染物可归类为Cr3+、S2-、有机物和悬浮物。因此制革污水是污水处理行业中的一大难题。制革行业在生产过程中产生了大量的废水,很多企业虽采用清洁工艺,但就目前的技术而言,都会有废水排放,这类废水都必须进行处理。随着环保技术和设备的发展,目前制革废水处理工艺已经日趋成熟,包括混凝沉降、气浮、传统活性污泥法、接触氧化法、SBR法,氧化沟、厌氧处理等等都在处理工艺中得到了应用和发展。3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。山东含铜电镀废水清洗
CN-在阳极上氧化生成CNO-、CO2和N2,同时Cl-被氧化成Cl2,Cl2水解生成HOCl,强化对氰的氧化去除。上海活性炭电镀废水处理设备
10、垃圾渗滤液废水:垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。
11、磷化废水:磷化废水是金属表面处理的前处理,一般有除油除锈、表调、磷化钝化。有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸,也有要求高的磷化剂(有水剂和粉剂产品),粉剂产品相对产泥较多。喷涂有喷粉和喷漆。如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。 上海活性炭电镀废水处理设备