称量间的工作原理

为什么要进行称量罩的工厂验收？称量罩通常用在实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业，因其使用的特殊性，所以工程验收过程比较复杂，要求也比较高。大多数工程项目采购的称量罩为了避免称量罩在现场安装过程中出现一些突发问题，减少额外的支出开销，通常会在称量罩做好以后，发货之前到工厂进行验收，验收过程按照采购时提供的URS内容，及临时增减的项目进行。验收完成后需要出具验收方案的证明、方案书等。工厂验收的主要目的是确保产品到达现场时是完整且符合项目要求的。负压称量间需要定期维护以保证设备正常运行。称量间的工作原理

称量罩FAT测试项目包括：设备运行测试：启动测试；频率设定及风机启动测试；急停测试权限测试：管理员权限；维护员权限；操作员权限报警测试：初中高过滤器压差报警测试；风速报警测试；变频器报警测试风速测试：设备运行，使用校准过的风速仪在距离匀流膜正下方100~150mm位置取点测试风速，记录测试结果。每片过滤器取5点测试风速。噪音测试：a.测试方法：距离设备及地面1500mm处，使用校准过的声级计测试噪音，记录测试结果。b.补偿修正：当实测值与环境噪声之差在9dB（A）以下时，进行补偿修正，以补偿修正值作为测定值。照度测试：开启照明后，在设备下方、距地1200mm，使用校准过的照度计测试照度；记录测试结果。气流流型可视化测试：a.测试方法：将气流发生器放置于操作面高度，开始气流发生。将气流发生器在操作面高度的平面上缓慢移动，同时使用相机，拍摄记录气流流动方向和状态。b.测试结果拍照和视频记录。以上测试全部如实填写测试结果表格，负责人签字确认。称量间的工作原理称量罩在运行之前需要做气流流型的测试。

称量罩的风速测试是现场安装完成后做的测试，也是必须做的现场测试，目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。

称量罩购买时有哪些需要注意的呢？称量罩是制药厂和实验室的常用设备，提供微负压的工作环境，防止交叉污染，实现隔离防护。在购买称量罩时，你需要向供应商提供称量罩的洁净度要求，过滤器效率选择，安装位置的平面图，以及内部工作空间的需求，便于设计师出图和合理规划尺寸便于安装和维护，如果使用场景需要具备防爆功能也一并提出，凯尔森可以0提供防爆防腐的称量罩机型。称量罩的控制方式通常为触摸屏，可以实现自动化操作，如自动称量、自动存储、自动打印等功能，避免人为记录的误差。防爆称量罩的箱体材质以及配件选择要求比较高。

    负压称量室的材质选择至关重要，它直接影响到使用效果和产品寿命。一般来说，不锈钢是常用的材质，其中304和316根据客户需求而定。在预算允许的情况下，我们不建议选择品质较差的材质，因为这不仅影响后期维护，还可能缩短产品使用寿命。若称量室需要具备防爆功能，材质的选择就需特别慎重。这时，必须依赖专业设计师的推荐，确保所有材料，包括防爆插座、防爆电控柜等配件，都具备防爆性能。虽然防爆层流罩的造价相对较高，但为了确保安全，这些费用是必要的投资。此外，称量室与称量台虽有相似之处，但实则大不相同。它们都能提供局部微负压环境，防止物料外泄和飞扬。然而，称量室体积较大，允许人员进出，有的还配备防护垂帘。而称量台则是一个小巧的净化设备，不允许人员进入，通过透明玻璃窗和防护手套进行操作，确保人员与物料的安全隔离。因此，在选择和使用时，需根据实际需求和使用场景进行权衡，确保既满足操作要求，又保障人员安全。 负压称量间提供现场测试和工厂验收。称量间的工作原理

选购负压称量罩需要提前了解现场需求以及技术要求。称量间的工作原理

    苏州凯尔森所提供的负压称量罩，采用先进的模块化设计理念，使设备各部件可便捷地拆开、分别包装并整体运输，到达现场后再进行组装拆卸。这一设计不仅提高了运输效率，还简化了现场安装流程。称量罩设备由工作区、回风箱体、风机箱、外箱体等多个部分组成，结构清晰，易于维护。控制面板位于工作区正面，配备触摸屏控制系统，操作直观简便。通过控制面板，用户可以轻松控制风机的启停，调节风机频率，从而精确控制工作区的风速。同时，系统还能实时显示各过滤器的压差，并在出现异常时发出报警，确保设备始终处于比较好工作状态。此外，负压称量罩还配备了三级过滤系统，包括初效、中效和高效过滤器，有效去除空气中的尘埃颗粒，确保工作环境的洁净度。底部回风口将内部被污染的空气过滤后送回顶部静压箱，实现空气的循环利用，既节能又环保。 称量间的工作原理