制药行业称量罩工作原理

负压称量罩的进风口一般设计在称量罩顶部的前面的面板上，以激光切割出排列规范的腰圆孔，不仅可以保证空气的流入，还兼顾了美观。为了保持负压称量罩内气流的稳定性，进风口的存在必不可少，有些负压称量罩项目受到安装空间的限制，需要将进风口设计在顶部或者侧面，这种设计不常见。对于要求比较高的负压称量罩，我们的设计师会建议在进风口处增加初效过滤器或者中效过滤器，对进入风机箱的空气进行净化，保护后端的高效过滤器，延长其使用寿命。这里的过滤与回风口处的过滤器作用是相同的，都是怼进入风机箱的空气进行净化。称量罩有哪些使用注意事项？制药行业称量罩工作原理

称量罩FAT测试项目包括：设备运行测试：启动测试；频率设定及风机启动测试；急停测试权限测试：管理员权限；维护员权限；操作员权限报警测试：初中高过滤器压差报警测试；风速报警测试；变频器报警测试风速测试：设备运行，使用校准过的风速仪在距离匀流膜正下方100~150mm位置取点测试风速，记录测试结果。每片过滤器取5点测试风速。噪音测试：a.测试方法：距离设备及地面1500mm处，使用校准过的声级计测试噪音，记录测试结果。b.补偿修正：当实测值与环境噪声之差在9dB（A）以下时，进行补偿修正，以补偿修正值作为测定值。照度测试：开启照明后，在设备下方、距地1200mm，使用校准过的照度计测试照度；记录测试结果。气流流型可视化测试：a.测试方法：将气流发生器放置于操作面高度，开始气流发生。将气流发生器在操作面高度的平面上缓慢移动，同时使用相机，拍摄记录气流流动方向和状态。b.测试结果拍照和视频记录。以上测试全部如实填写测试结果表格，负责人签字确认。制药行业称量罩工作原理选购称量罩需要注意哪些内容？

凯尔森拥有自己的厂房，完整的生产线和完备的生产设备，激光切割机、数控剪板机、数控折弯机、自动缝焊机、压边机、龙门冲床、等离子切割机、金属圆锯机、二氧化碳气保焊机、氩弧焊机等，确保了生产能力。所有产品均严格按照GMP、FDA、CGMP相关标准进行抽样检测。配备光度计、照度计、粒子计数器、振动仪、噪音仪、风速仪、IEST-RP标准测试平台、ASMEN510气密性测试台等专业测试仪器，为您提供专业的空气过滤系统的维护保养及检测，涵盖过滤器使用状况评估，过滤器更换，气滤设备维护管理，洁净度异常分析等各种需求。

凯尔森称量罩的优势智能化信息处理，自动化操作，自动称量、标签打印、存储数据，且存储后不可修改，减少人为操作误差，确保数据准确性。更符合FDA/CGMP/GMP法规要求。精确的温度控制，温升＜0.2℃。采用双极负压密封，确保高效过滤器边框零泄漏。提供多种控制方式。触摸屏实时监控气流风速，可手动调节风速，也可通过风速仪数据回馈PLC自动调节风机转速，以维持优运行状态。可集成MES、WMS、DCS等接口。模块化设计，运输方便，在客户现场完成安装。可提供防爆防腐机型，应对多种复杂工况。可提供5D空间操作面板，以满足OEB3防护等级。称量罩内部出风面风速在0.45m/s左右。

称量罩的基本技术参数平均风速：0.36m/s~0.54m/s箱体材质：SUS304（可选镜面/防指纹不锈钢）顶部出风板：高分子匀流膜电源：AC380V/AC220V洁净等级：ISOClass5(100级)触摸屏：西门子PLC：西门子PAO测试口:Φ8mm压差表:DWYER数显/指针式物理隔断:10”PC聚碳酸酯手套（选配）安全更换:袋进袋出（选配）风速传感器范围:0~2m/s照明灯:≥400Lux防爆等级:N.A内部电源插座(工业级):AC220V/1PH，10A，IP66注：选购前请咨询凯尔森销售，表明需求。负压称量罩的工作原理是什么？药厂洁净称量罩图片

称量罩采用模块化设计，FAT后拆分发货，现场安装，更节省安装空间。制药行业称量罩工作原理

称量罩的测试验证 凯尔森气滤系统为了确保产品的品质，每台称量罩出厂前都经过严格的测试，各项标准都达标后再安排发货到客户地址。安装完毕后，为客户提供现场验证和调试，确保产品正常运行。 凯尔森为称量罩提供完善的测试验证，每台产品均提供检测报告和文件。 现场检测包括：高效过滤器完整性检测、尘埃粒子计数（空气洁净度检测）、下沉气流和均一性检测、外排气流速度和流量检测、污染区检查、噪音测试、照明度测试、电气安全检测。 可提供DQ/IQ/OQ全套验证方案,并协助业主检测执行制药行业称量罩工作原理