LICHTENBERGER等在V2O5-TiO2上分别对不同氯苯进行了对比，发现各种氯苯的反应速率如下：氯苯>1，3氯苯>苯，1，3氯苯>1，4氯苯>1，2氯苯，间位上的氯较对位上的氯更容易脱除。WEBER等考察了6%（质量分数，下同）～7%的V2O5-WO3-TiO2催化降解PCDDs和PCDFs、PCBs以及PAHs，在150～300℃、空速5000h－1条件下转化率达到98%以上，但当温度在150℃以下时，催化剂对毒物只是起吸附作用，而无多大分解效果，使用该法分***物的产物是CO2、H2O和HCl。催化剂上海纯超环保规格齐全。北京口碑好催化剂销售电话
FINOCCHIO等综合考虑了V2O5-WO3-TiO2催化剂的性能和成本等多方面的因素总结出含钒量在3%（质量分数，下同）～4%为比较好，比较高不要超过7%～8%。吴西宁等通过实验室研究邻二氯苯在温度为300℃、气体空速为7000h－1的反应条件下，邻二氯苯在TiO2-V2O5-WO3催化剂上的分解率大于90%。并用这种催化剂在国内某大型垃圾焚烧发电厂进行了二噁英类的工业侧流试验，经检测二噁英的分解率高达95％～99％，二噁英的排放浓度已低于欧盟***的标准。上海催化剂价格催化剂上海纯超环保欢迎咨询。
LH机理：与ER机理不同，在吸附反应后首先 是NO气体和催化剂表面的空穴氧反应生成含有-NO2键的反应中间体，-NO2中间体再和配位态的NH3结合生成NH4NO2中间体，***分解得到**终产物N2和H2O，反应结束。
第三章 低温SCR脱硝催化剂抗S抗水性的研究
3.1低温SCR脱硝催化剂的抗水性
在低温SCR脱硝过程中，由于烟气中含有少量水蒸气，会干扰脱硝反应的进行，影响催化剂的脱硝效率。KIJSTRA等[28]研究了在低温环境下水蒸气对MnOx/Al2O3催化剂的影响机理，结果表明水蒸气对催化剂的影响表现为物理竞争吸附和化学吸附两个方面。
目前开发的多数低温SCR催化剂在短时间无SO2和无水蒸气条件下的催化活性比较理想，但长时间在含SO2和水蒸气的烟气，催化剂稳定性较差。今后低温SCR催化剂研究必须进一步提高催化剂的低温活性、选择性、稳定性以及抗S和抗水性，同时降低对SO2的氧化率和降低脱硝成本，是烟气脱硝技术研究、开发和应用的主要方向。改性后金属氧化物低温SCR催化剂由于具有较大的比表面积，较多的酸性位和NH3吸附点，低温条件下，在存在SO2和水蒸气的烟气中脱硝效率高，选择性强，稳定性高，具有较高的研究价值。
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在160～260℃有较好的二噁英脱除效果，并且如果只脱除二噁英，在160～180℃就可以满足排放要求，如果同时脱除NOx，温度则需要提高至210～230℃左右。两种方式各有优点，侧流式催化剂比表面积高、去除效率高、结构紧凑、体积小，但催化剂制备工艺复杂、成本高，整个反应器全进口需要约62万～150万美元，而且对尾气粉尘浓度要求很高；轴流式催化剂制备工艺简单，成本较低、具有较高比表面积、去除效率较高，但体积较大，更适应国内垃圾焚烧尾气粉尘和SO2浓度较高的烟气环境。上海纯超环保出售催化剂。北京口碑好催化剂销售电话
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SCR蜂窝催化剂 SCR脱硝催化剂是以Titania（Ti）为主要载体，添加活性成分V（Vanadium）、W（Tungsten）和Mo（Molybdenum）等，在300～420℃的烟气中喷入氨或尿素，在催化剂的作用下将氮氧化物（NOx）转化成氮气和水。 SCR蜂窝式催化剂工艺介绍 首先将各原材料根据工艺配方进行精确计量、称重，通过自动投料系统投入到高 效混合机里进行混合，保证活性物质与各种原材料均匀分散、混合，制成均质的泥料。该泥料通过预过滤挤出机过滤挤压，形成塑性良好的坯料，包装后进行坯料陈腐阶段；该坯料经过强力真空成型机，挤压成连续的蜂窝状坯体，经自动同步切割机根据要求定尺切割，切割好后的蜂窝坯体经包装送入烘房连续干燥；干燥后的坯体经窑炉煅烧活化后，再进行切割修整、前端硬化处理，组装成催化剂模块，发货至项目现场。 北京口碑好催化剂销售电话
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