模块企业商机

西门子LX-Z系列EDI模块是专门为工作应用而设计的。西门子LX-Z系列EDI模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水,而不会由于再生而中断运行。膜堆可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。


  西门子LX-Z系列EDI模块运行环境:应安装在室内,避免阳光直射,室内比较高环境温度是45℃(95ºF)。












                            典型膜堆性能


                             操作参数


回收率


90-95%


比较大允许进水压力


7bar(100psi)


比较高允许进水温度


45℃(113˚F)


名义流量时的压降范围


1.4-2.1bar(20-30psi)


                              产水水质


产水电阻率


>16MΩ.cm (见下面说明)


说明:实际性能可以用Ionpure的IP-Pro设计软件确定


硅(SiO2)去除率


90-99%,取决于进水条件 模块上海纯超环保满足客户的不同需求。上海专业模块厂家报价

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  ·在给GEEDI模块连接供水管道之前必须用经过滤的合格冲洗水将管道系统彻底冲洗干净并且将冲洗水排放。因为如果管道内残余的碎屑或其他颗粒物可能对模块导致无法挽回的损害。   ·EDI启动时,给水泵应该缓慢升压,从零到稳定的运行压力需要1-2分钟以上,这样做可防止水锤导致的严重损坏。在全部供水之前请先缓慢将模块和系统中的空气排尽。请勿对模块过度加压。   ·确保电流开关及变送器设置正确并且能够正常工作。   ·确保建立了三条水流,并且所有的安全互锁都经过证明:极水排放流,淡水产水流以及浓水排放流。   ·核实没有任何形式的氯或氧化剂进入E-Cell™模块。进水必须符合进水水质要求。   ·若在进水硬度>1ppm(以碳酸钙计)或者二氧化硅>1ppm,或者其他进水水质指标没有达到进水水质要求,GEEDI模块将可能被损坏,除非采取特殊防护措施。如果进水硬度或者二氧化硅超标,定期的酸洗和对RO产水进行软化是必需的。上海专业模块厂家报价购买模块请咨询上海纯超环保。

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美国ionpureLXM45Z EDI模块装置将给水分成三股**的水流:纯水、浓水、和极水。纯水(90%-95%)为**终得到水,浓水(5%-10%)可以再循环处理,极水(1%)排放掉。

  美国ionpureLXM45Z EDI模块装置属于精处理水系统,一般多与反渗透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ·cm,反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达15MΩ·cm以上的超纯水。

(3) 西门子EDI模块,浊度、污染指 数(SDI)的影响。


    EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂,过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。




(4) 西门子EDI模块,硬度的影响。


    如果西门子EDI模块中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。




(5) 西门子EDI模块,TOC(总有机碳)的影响。


    进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。 购买模块认准原装产品。

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(1)进水电导率的影响。


  在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加IONPUREEDI模块对弱电解质的去除率减小,出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低,而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大,导致水的解离程度增强,极限电流增大,产生的H+和OH-的数量较多,使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。

(2)工作电压-电流的影响。


 工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。 模块上海纯超环保质量经得起检验。上海专业模块厂家报价

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1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用


  美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、*** 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取药 物,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化***、中药汤及中药针剂澄清等。 上海专业模块厂家报价

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