工业纯水设备是制取纯水的水处理设备，其关键工艺是反渗透技术。用作食品和饮料水，有机化学流程用水等。依据原水和废水的产品质量，该流程也可分为两种不同的流程，一个是单环节反渗透流程，另一个是两环节反渗透流程。这两个流程有什么不同？单级反渗透流程就是指原水只利用一次性反渗透膜，而两级反渗透流程则两次利用反渗透膜，过滤作用高些。反渗透设备是全部工业纯水设备中不可或缺的基本流程。在纯净水的基础知识上，利用其他方法的组成，能够生产出所需的纯净水或超纯水。工业纯化水可以有效地去除水中有害物质和矿物质，提高产品的质量和稳定性。常州净水设备工业纯化水值得推荐
生物医药用纯水制备工艺流程：传统工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点；新工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点； 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－头一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 ； 新工艺： 原水— 多介质过滤器—活性炭过滤器— 盐箱— 软化过滤器— 软化水箱— 药洗水箱— 保安过滤器— 一级反渗透装置— 二级反渗透装置— RO纯水箱— EDI超纯水装置— 超纯水箱— 蒸馏水器 — 用水点。苏州制药工业纯化水供应商设备选材安装，与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。
纯化水设备采用自动反冲洗多介质过滤器。多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度，并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除。纯化水设备采用自动反冲活性炭过滤罐。椰壳活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积，具有*的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质，尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能，可以去除一部分水中的金属离子。
超纯水制备工艺流程图自来水进入原水箱，通过原水泵增压，经砂滤、碳滤、软化树脂、保安过滤器，到达反渗透单元，经两级反渗透过滤进入EDI单元，达到电阻率15MΩ·cm（25℃）进入氮封水箱，再经TOC脱除、抛光混床、精密过滤器达到电阻率18MΩ·cm接入纯水供水管，到达使用点。 石英砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性。石英砂过滤作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。工业纯化水对于半导体生产和其他高科技领域的要求尤其严格。
GMP认证制药用水要求，GMP对生物制药用水制备设备的要求：设备设计要求：1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。电离通常使用离子交换树脂来去除水中的不纯物质，例如铁、镁、钙、铜等等。濮阳超纯水工业纯化水维护技巧
纯化水设备采用自动反冲活性炭过滤罐。常州净水设备工业纯化水值得推荐
纯化水设备系统运行注意事项：1）、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。2）、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。3）、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。常州净水设备工业纯化水值得推荐
