VOCs（挥发性有机化合物）在线监测系统中，高温催化法是一种常用的分析技术之一，用于检测和定量分析废气中的VOCs成分。以下是关于VOCs在线监测系统中高温催化法的简介：高温催化法原理：高温催化法是一种基于催化氧化反应的方法，通过在高温条件下将VOCs转化为CO2和H2O，从而实现对VOCs的定量分析。该过程主要包括氧化反应催化剂的选择、反应温度的控制和反应后产物的检测等步骤。VOCs在线监测中的应用：采样与预处理：废气样品通过采样装置进行采集，然后经过预处理步骤，如去除水分、降温等，以确保样品适合进行高温催化反应。高温催化反应：采样样品进入高温催化反应室，在催化剂的作用下，VOCs被氧化转化为CO2和H2O。催化剂通常使用贵金属，如铂、钯等，以提高反应效率和选择性。检测和分析：反应后的产物通过检测器进行定量分析，常用的检测器包括红外（IR）吸收光谱仪、气相色谱（GC）等。这些检测器可以测量产物中CO2或H2O的浓度，从而推断VOCs的含量。数据处理与记录：检测器输出的数据经过处理和分析，生成VOCs的浓度数据，并进行实时显示或记录，以便后续分析和报告使用。优势：高选择性：催化反应通常具有较高的选择性，能够针对特定的VOCs进行转化和测量。AG-DUST07型烟气在线监测系统符合HJ75-2017《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》。南京颗粒物烟尘浓度在线监测仪
烟气分析系统按照国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》，所有现有和新建的生活垃圾焚烧厂应对焚烧烟气中主要成分含量进行自动连续在线监测，监测项目至少应包括HCl、SO2、NOx、烟尘等，在一些**要求更高的场合，还需要检测CO和HF。其中HCl和HF是检测的难点，原因如下：1、垃圾焚烧场合工况条件差，粉尘和水分含量高；2、样气中的水蒸气易与HCl和HF结合形成强酸，对预处理和仪表产生腐蚀；3、HCl和HF含量低，且吸附性强，对仪表的检测下限要求高；二、产品特点采用150度以上高温全程伴热抽取（含探头、伴热管线和测量池），避免粉尘和水蒸汽干扰测量，并避免HCl&HF溶于水形成的强酸腐蚀管路；在位安装，距离探头1-2米，避免管道吸附HCl和HF气体，导致测量结果错误；采用“TDLAS气体分析技术+怀特池”，是目前**的在线HCl和HF分析技术，检测下限比较低可达；采用压缩空气射流作为采样动力，无运动部件，可靠性高；功能强大：支持自动校准、远程运行维护、远程软件升级等，支持4-20mA和485信号输出。南京颗粒物烟尘浓度在线监测仪AG-DUST07型模块化结构设计，故障报警代码可查，方便维护检修。
烟气在线监测系统是利用特定的仪器对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测，同时各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置也依靠烟气在线监测系统进行监控和管理，从而实现控制污染的情况。烟气在线监测系统由气态污染物检测子系统（用于对烟气中气态污染物进行连续监测）、烟气参数监控子系统（用于对烟气温度、压力、流速等状态参数进行测量）以及颗粒物检测子系统（主要用于烟尘浓度进行实时测量）、数据采集和处理子系统（主要用于烟气数据处理及传输）四个主要部分组成。火电行业监测的气态污染物通常为二氧化硫和氮氧化物，二氧化硫与氮氧化物漂浮在空气中，会造成一系列的环境问题。污染源废气排放的监测是环境保护的数据来源和基础工作，也是衡量环境污染程度、进行污染的控制的重要依据。
固定污染源烟气在线监测是针对工厂、电厂、化工厂等固定污染源排放的废气进行实时监测的系统。这种监测系统通常包括以下主要组成部分：烟气采样系统：通过吸取一定比例的烟气样品，将其送入监测系统中进行分析。烟气采样系统通常包括吸取头、管道、泵等设备。气体分析仪器：包括气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等设备，用于对烟气中的各种污染物进行分析和检测，以获取其浓度数据。数据处理单元：对气体分析仪器采集到的数据进行处理和计算，得到各种污染物的浓度值。数据传输系统：将处理后的监测数据传输至数据采集与处理系统，通常采用数字通信技术将监测数据上传至监测中心或相关部门。监测数据显示与记录：将监测结果实时显示在监控屏幕上，同时也会将数据保存记录，以便后续分析和报告。自动校正与维护系统：系统通常还配备了自动校正和维护功能，以确保监测结果的准确性和可靠性。固定污染源烟气在线监测系统的设计旨在实现对工业废气排放中污染物的实时监测和数据记录，有助于环保管理部门对排放情况进行监控和调控，促进企业的环保合规。AG-CEMS07型烟气在线监测系统采用PLC控制，控制参数可针对工况修改。
固定污染源烟气排放可以包含多种类型的污染物，主要取决于不同工业过程中产生的废气成分。一般来说，固定污染源烟气排放的主要类型包括但不限于以下几类：颗粒物（PM）：包括粉尘、烟尘等固体颗粒物质，是常见的固定污染源烟气排放污染物。二氧化硫（SO2）：主要来自燃烧含硫燃料的工业过程，例如燃煤电厂、钢铁厂等。氮氧化物（NOx）：包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），是燃烧过程中产生的主要气态污染物之一。一氧化碳（CO）：来自燃烧过程中不完全燃烧产生的有毒气体。挥发性有机化合物（VOCs）：包括苯、甲醛、酚类化合物等，是许多工业过程中常见的有机污染物。氟化物（F）：一些特定工业过程中可能排放氟化物，如氟利昂制造、铝冶炼等。重金属：如汞、镉、铅等重金属元素，来自冶金、化工、电镀等工业过程。其他有害气体：如氯化氢（HCl）、氨气（NH3）等，根据不同工业过程可能存在的其他有害气体。固定污染源烟气排放的类型多样，监测和控制这些污染物对环境保护和人类健康都具有重要意义。企业需要根据实际情况选择相应的监测和治理措施，以确保排放符合相关的环保法规标准。内置微电脑和系统控制软件,序列运行全自动监测分析环境空气中挥发性有机污染物。cems系统烟气在线监测设备
烟气在线监测系统可以监测多种气体成分，以确保对固定污染源排放的烟气进行全监测和分析。南京颗粒物烟尘浓度在线监测仪
挥发性有机化合物（VOCs）在线监测系统是用于实时监测和检测空气中VOCs浓度的系统，以确保环境空气质量符合相关标准和法规要求。这些系统通常包括采样、分析、数据处理和报告等功能模块，可以广泛应用于工业生产、环境监测、卫生防护等领域。VOCs在线监测系统的主要组成部分包括：采样系统：用于采集空气中的VOCs样品，通常包括气体采样器、进样装置等设备，确保从监测点采集到代表性的样品。预处理系统：对采集到的样品进行预处理，如降温、去除水分、去除干扰物质等，以提高后续分析的准确性和可靠性。分析系统：包括不同的分析技术，如气相色谱-质谱联用（GC-MS）、高效液相色谱（HPLC）、高温催化法等，用于定量分析VOCs的种类和浓度。检测器：用于检测样品中VOCs的含量，常见的检测器包括火焰离子化检测器（FID）、红外吸收光谱仪（IR）、电子捕获检测器（ECD）等。数据处理系统：对检测器输出的数据进行处理、分析和存储，生成实时监测结果和报告，帮助监测人员及时了解空气中VOCs的情况。质控系统：包括校准、质量控制和故障诊断等功能，确保监测系统的准确性和稳定性。VOCs在线监测系统的优势：实时监测：能够及时获取VOCs浓度数据，帮助快速识别和应对环境污染问题。南京颗粒物烟尘浓度在线监测仪
