定期检测轴封水泄露量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0、75-1、50mm之间。经常检测轴承，温度不超过7CTC。新泵运行7-20天后，彻底更换润滑油一次，以后视使用情况12个月更换一次。拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。压滤机进料泵可以高效率的进行运行。江苏污泥压滤机进料泵柱塞泵
市面上有很多种类的泵型，针对不同行业和工况有螺杆泵、离心泵、渣浆泵、隔膜泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等，每个泵型的特点大不相同，都可以作为压滤机配套进料泵但大多都是电机功率大，维护频繁，维修成本较高。我公司压滤机进料泵符合绝大多数行业，在造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、金属行业、化学行业、陶瓷行业、洗砂行业、煤炭行业都适用。其特点可以做到比螺杆泵、渣浆泵节能70%左右，能很有效的节省能耗。在关键部件上面也是使用了耐磨抗腐蚀的处理方式，使得部件能够重复利用，维护起来更加方便，节省维修成本。煤矿用压滤机进料泵高压四启卧式柱塞泵运行稳定可靠，减少了设备故障和维修成本。
卧式柱塞泵拥有强大的泵送能力，柱塞泵通常具有较大的流量和压力，能够有效地输送高浓度、高密度的物料。并且可调性强，柱塞泵可通过调整泵的等方式，实现对泵送流量和压力的调节。这种可调性使得柱塞泵可以适应不同工况和需求，提高施工的灵活性和效率。四启柱塞泵泵体耐磨性强：泥浆中含有较多的固体颗粒，泥浆泵通常采用耐磨材料制作泵体、叶轮、轴承等部件。这些耐磨部件能够在长时间高速运转的条件下抵抗磨损和腐蚀，保持较长的使用寿命。
压滤机进料泵的使用寿命会受到多种因素的影响，例如使用环境、工作条件以及材料质量等。在理想情况下，压滤机进料泵的使用寿命可以达到几年到十几年不等。具体而言，如果泵的使用环境中存在大量的颗粒物、腐蚀性介质或高温等因素，或者泵长时间高速运转、频繁启停，那么都可能加速泵的磨损和腐蚀，从而缩短其使用寿命。反之，如果泵的使用环境良好，工作条件稳定，且采用较好的材料制造，那么泵的使用寿命可能会更长。为了延长压滤机进料泵的使用寿命，可以采取以下措施：确保泵在适宜的环境下运行，避免过高的温度和腐蚀性的介质。定期检查泵的运行状态，包括轴承、密封件、润滑系统等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。保持泵内部的清洁，避免颗粒物和杂质进入泵内，造成磨损和堵塞。根据泵的运行情况和厂家建议，定期更换润滑油和密封件等易损件。进料泵的进料泵叶片磨损：检查进料泵叶片是否磨损，如果磨损，请更换叶片。
双级压滤机节能进料泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时一开始的叶轮输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况。在选择进料泵时，需要确保其流量与压滤机的处理能力相匹配。陕西高压压滤机进料泵
使用四启节能进料泵可以给企业做到大幅度减少电费开支。江苏污泥压滤机进料泵柱塞泵
压滤机进料泵的使用特点是进料时的流量大压力低，到后期高压时，是流量小扬程高，对进料泵的要求高，因此有以下要求：一、泵的进出口应安装阀门、压力表及软连接抗震节。二、在泵的安装顺序上，要先安装进出口管路，再固定地脚螺栓，防止连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵。三、出口管路距离压滤机泵安装位置高，应在泵出口处安装止回阀，以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力和回流导致的叶轮反转。四、四启压滤机进料泵泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵进、出口管径应大于泵进、出口口径。江苏污泥压滤机进料泵柱塞泵
