AFB电动刮刷自清洗过滤器厂家

    自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能1.过滤状态液体从进口流入，条形刮刷紧贴于滤元网表面，液体通过滤网从滤元网表面向外流动，杂质被截留在内表面，液体从出口流出；随着时间的推移，杂质逐渐增多，压差上升，按设定压差或定时清洗滤网。2.清洗状态电机驱动刮刷做水平旋转运动清洗滤网，刮刷旋转时杂质被刷子扫除顺滤网流到过滤器底部，大比重杂质沉淀到集污腔。每次清洗由数次冲程组成，滤网表面清洗后，恢复过滤能力,采用刷式自清洗过滤器。清洗时正常过滤，流量不中断。3.排污状态多个清洗周期后，杂质积聚到一定量，定期打开排污阀，排出含高浓度杂质的废液，如必要，也可回收。，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。 刮刀式过滤器告别了传统过滤器的频繁人工清洗，投资大，工作繁重，物料浪费严重。AFB电动刮刷自清洗过滤器厂家

    自清洗过滤器控制方式：内刮刀自清洗过滤器操作配备差压、时间、手动三种功能，同时我们还特别设计了优先级的控制功能，即无论在任何情况下，只要系统压差达到预定值，设备都会启动自清洗功能，从而更好的保障您的系统正常运行。自清洗过滤器过滤过程：被过滤物料从进水口流入，进入过滤器特制不锈钢滤网内部，然后自内而外的通过特制不锈钢滤网，杂质被拦截在特制不锈钢滤网内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当特制不锈钢滤网内壁的杂质越积越多，在特制不锈钢滤网内表面形成滤饼，并使滤筒内外逐渐形成压差，当压差（定时）达到预设值时，将启动自清洗过程。内刮刀自清洗过滤器在使用的时候能够进行自动的清洗，这样就能够节省更多的人力，也能够降低劳动的强度。 AFB电动刮刷自清洗过滤器厂家电动刮刷式自清洗过滤器排放废液杂质浓度高，并可回收，减少高价值物料的损失。

    刮式自清洗过滤器,通过气缸驱动与电机驱动带动刮刀来扫除滤元拦截的杂质，保护系统其它设备正常工作的精密设备，能够单机连续在线过滤，不产生过滤耗材，无需人工频繁清洗，适用于一般及高粘性液体过滤。全自动自清洗过滤器工作时，由先进的智能化（LOGO、PLC）控制，可根据压差，时间，可自动开启清洗和排污功能，自动化程度高。GZ自清洗过滤器克服了传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，GZ系列过滤器创新设计，性能可靠，适用范围广，更广适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤，效率更高，精度范围25-3000微米，可以处理黏度高达800,000厘泊的液体，是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选，在许多领域可以替代传统的滤芯式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。

主要技术规格参数 适用液体 水及低粘度液体(<800000cps)，杂质量<1000ppm 过滤精度 30-1500μm 标准设计压力等级 1.0MPa，更高压力可以定制 比较高设计温度 0-200℃(取决于密封件) 单机过滤面积 0.14m2-1.45m2 清洗压差 0.05MPa 压差发讯器 压差变送器或压差开关 减速电机 180W，三相，380V,防护等级IP55；蜗轮蜗杆减速机 进出口连接标准 法兰，HG20592-2009(标准设计)，HG20615-2009(兼容ANSI B16.5) 滤网类型材质 V型楔形网/烧结网，材质304/316L/2205/钛 壳体接液材质 304/316L/CS 刮刷材质 尼龙/不锈钢 壳体密封材质 NBR丁腈橡胶（标配）/VITON(FKM)氟橡胶 排污阀 气动球阀，防护等级IP65 公用供给要求 380V AC，0.4-0.6MPa洁净干燥压缩空气 自清洗刷式过滤器故障判断及排除故障现象 ，判断 、排除。

刷式自清洗过滤器平旋转式刮除，刮刷自清洗过滤器直接将杂质刮离，擅长过滤低粘度液体，去除颗粒及悬浮杂质；结构简单，容易拆装，拿掉刮刷后，轻松取出滤网，内部容易清洗；过滤器全自动运行，连续在线过滤，解决了繁重的滤网更换清洗工作；不产生抛弃的过滤耗材，节约耗材成本及环保处理成本；过滤压损极小，流量稳定，节省能耗，利于工艺连续稳定；密闭过滤，防止危险性物料泄漏，有利于生产与员工健康；排放废液杂质浓度高，并可回收，减少高价值物料的损失；过滤器多种可控制系统可选，功能大，运行好，可靠性强；自清洗刷式过滤器设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。AFB电动刮刷自清洗过滤器厂家

自清洗刷式过滤器清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点。AFB电动刮刷自清洗过滤器厂家

    全自动自清洗过滤器都有哪些部位磨损较为常见?全自动自清洗过滤器袋口部位：滤袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内，多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，在安装过程中要注意安装的质量。滤袋袋身位置：滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损，表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘骨架表面的光洁度等。滤袋底部破损：滤袋底部现象磨损较为常见，全自动自清洗过滤器可能由于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。化学腐蚀：化学腐蚀最明显的表现是除尘布袋的强度大幅下降，具体表现在酸腐蚀，碱腐蚀，氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷，从而失去过滤性能。全自动自清洗过滤器主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境超越了纤维的承受范围，导致滤袋失去过滤性能而失效。主要表现为滤料无纺层磨破，脱落，这种现象是由于气流分布不均匀，粉尘在高过滤风速下对滤袋表面的冲刷造成的;或者由于滤袋安装不到位，导致滤袋之间的摩擦而破损。 AFB电动刮刷自清洗过滤器厂家

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