管式换热器设计说明换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现热量传递的节能设备，让热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到所需的温度。不仅可以满足工艺条件的需要，而且可以提高能源利用率。换热器主要分为间壁式换热器、蓄热式、混合式，其中间壁式换热器可分为板式、管式、夹套式等。换热器应用十分***，主要应用于石油、化工、制药、暖通、能源、环境治理等行业。VOCs治理过程中，部分处理工艺会用到换热器，比如蓄热室氧化、催化燃烧等处理工艺。其中催化燃烧工艺必须含有换热器，制造商主要采用板式和管式换热器。此文主要来讲述催化燃烧管式换热器设计。假设处理风量6000Nm3/h，热效率70%，选用Ф19*2mm换热管，单壳程单管程。具体设计数据如下表：图1管式换热器示例图图2板式换热器示例图逗神有话说以上设计只是作为工艺设计参考，请勿直接用于工程实践。换热器需定设计参数，求出结果后需反复校验。此设计未经过软件模拟，还望大家多多指导。欢迎分享和交流更多项目经验和工艺设计！苏州吴江正规催化燃烧咨询报价。湖南环保设备催化燃烧油烟净化
四、工作原理本装置工作过程可分为二个阶段，活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段，根据吸附（高效率）和催化燃烧（节能）两个设计原理设计，采用双气路连接工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓缩较原来提高几十倍）并送完催化燃烧燃烧成二氧化碳及水蒸气排除。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，即适合联系操作，也适合于间断操作。五、性能特点1.能耗低：催化起燃温度低，*为250-300℃，设备预热时间短，*需15～30分钟，高浓度时耗能*为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；2.采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。上海国产催化燃烧设备厂苏州相城区品质催化燃烧有哪些。
我公司催化燃烧设备技术安全系数高，温控系统、防爆系统、水喷淋系统安全措施齐全。催化燃烧法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化，热气体在系统中循环使用，**降低能耗活性炭吸附脱附型催化燃烧设备，又被称为活性炭吸附浓缩；该催化燃烧设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤，过滤后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放；被吸附于活性炭内的有机废气，通过CO催化燃烧炉释放出的高温气体，对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出的废气经CO燃烧炉进行催化氧化处理。催化燃烧设备的活性炭吸附箱内均设有温度传感系统、高温防护系统，保障设备的安稳运行。吸附介质选用高典值蜂窝型活性炭，吸附效率高，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。
煤中无机灰分和矿物杂质中所含的碱及碱金属化合物能对煤的燃烧反应起催化作用。在工业废物中，黑液含有钠盐，如碳酸钠和氢氧化钠NaOH;白泥中含有钙盐，如，并有少量氢氧化钠NaOH电石渣中含有钙盐，主要以氢氧化钙Ca(OH)和碳酸钙的形式存在。它们在煤的着火过程中也有一定的催化作用，其中以黑液的催化效果较好，而白泥和电石渣的催比效果不明显．这是由于钠盐的催化效果优于钙盐。由大量试验结果表明：煤的热解首先是一个化学反应过程。当煤加热时，随温度的升高，煤分子间的各种连接键相互断裂。在热解开始时，首先是一些较弱的化学键发生断裂，形成一些轻分子气体，如甲烷、二氧化碳和水蒸汽，并迅速扩散到气相空间；而那些较大的多环芳香化合物，经脱氢反应再凝结成炭．同时放出碳氢化合物和氢。催化剂能提高煤的挥发物析出速率。经试验，对上海市动力配煤，在900"C温度下加热6分钟后，失重率为16%在其中加入1%或5%黑液后，在同样的温度和加热时间条件下，失重率分别为22%和。煤进入炉内后经历着干燥、挥发物析出、着火燃烧和燃尽过程。煤在链条炉排上的及时着火是保证燃煤能充分燃尽的首要条件。因此，煤的着火温度是煤燃烧过程中的一个重要指标。江苏能动性催化燃烧哪家便宜。
催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的*是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用。催化燃烧设备设备涂装线大风量催化燃烧设备催化剂说明:1,耐高温、耐腐蚀的高温稳定处理的载体，确保催化剂不被烧结，保证催化剂的比表面积2，方便清理的催化剂，确保催化剂的长使用寿命3，浸渍贵金属铂和钯，比表面积大。4，低阻力，节约运行费用5，低温高活性6，非常高的机械强度7，非常高的热稳定性油漆废气处理设备催化燃烧设备催化燃烧设备适用范围1用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。苏州吴江什么是催化燃烧咨询报价。上海国产催化燃烧设备厂
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粉尘VOCs治理在线一、实验步骤1、将基础油、沥青、胶粉按照重量6:3:1配比，总重量500g；2、将配比后物料在陶瓷皿中5℃/min温升加热搅拌，温度加热至200℃维持；3、陶瓷皿采用上密封抽气，在加热过程中通过引风机进入催化燃烧炉；4、催化燃烧炉预热温度为280±5℃；5、通过前后过程色谱分析，测定处理效率。二、实验结果因实验室时间关系，将部分数据分项做参考：贵金属名称Pd（钯）Pt（铂）Pt（铂）Pt（铂）Pt（铂）贵金属含量g/m³0500载体材质堇青石堇青石堇青石堇青石堇青石载体形式200目200目200目200目200目载体规格100*100*40100*100*40100*100*40100*100*40100*100*40测定废气沥青废气沥青废气沥青废气沥青废气沥青废气测定空速h-0000废气浓度mg/m³2314处理效率%99%(T=310)99%(T=265)98(T=290)98(T=280)98(T=273)起燃温度℃258(25%)167(25%)210(25%)188(25%)185(25%)推荐工作温度℃0使用寿命质保2年，期望质保2年，期望3年质保1年，期望2年质保2年，期望3年质保，期望3年综述：根据上述数据，对催化燃烧结果给出如下建议：1、因实验时间过程较短（72时），无法对催化剂活性衰减做分析；2、实验数据与实际工况可能存在较大偏差，实际工程调试时，温度可做适当调整。湖南环保设备催化燃烧油烟净化
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