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刮泥机企业商机

什么是刮泥机呢?

刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成,中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分,以减少污泥的体积,提高污泥浓度,将浓缩后污泥排除池外。

刮泥机主要用于辐流式初沉,二沉池的排泥,也可用于浓缩池的排泥,是一种新型的刮泥机。

刮泥机的驱动装置推动工作桥沿池平面旋转,工作桥带动刮臂旋转,固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中,刮泥板曲线为对数螺旋线形,受力均匀,刮泥彻底,当池底遇有障碍物时,能自动让耙,保护机器不受伤害,其驱动装置可有扭矩保护装置,工作更加安全

驱动链轮配备扭矩销保护设备,当机器设备运作过载时,扭矩销会全自动破断并警报,具有维护机器设备的功效;上海中心刮泥机

分析刮泥机的主要用途及工作原理

上下2部台车持续来回交叠开展刮泥,确保将池底污泥完全剃除整洁。在台车进行一个刮泥全过程后,刮刀迟缓的旋转与池底维持平行面,可避免当刮泥台车回到起止部位时对污泥的搅拌,确保了污泥的沉定实际效果。

      该刮泥机与传统式的传动链条刮泥机、桁架结构式吸刮泥机等机器设备的差别取决于其刮泥机构完全沉到池底,不会受到池中室内空间管束,非常适用池中布有斜管沉淀池及填充料的平流式沉淀池式沉砂池的刮泥,单做一套有点贵刮泥机可用以总宽16米的池身体,且不会受到调节池长短的管束。调节池长短越久越能反映出该机器设备的经济收益。

  本机器设备工作中负载大,每一集台车一个刮泥全过程可刮除200~400Kg绝干污泥量,并适用各种各样不一样特性的污泥剃除。

  驱动链轮配备扭矩销保护设备,当机器设备运作过载时,扭矩销会全自动破断并警报,具有维护机器设备的功效;并提醒池底很有可能有脏东西掉入或台车出现情况须检修。

嘉兴链条式刮泥机一旦中心传动刮泥机出现了打滑现象,如果我们没有及时地去解决,很容易造成设备的损坏。

周边传动刮泥机操作需注意的七个要点

      周边传动刮泥机是被经常用到的刮泥设备之一,它的主要作用就是将沉淀的污泥刮到泥斗中,我们经常遇到的中心传动系列也是其中的一种设备,在整体的性能上,是差不多的,因为结构的差异,才会导致名称的不同。

  周边传动刮泥机主要应用于是城市水厂、城镇污水处理厂等地方,在性能上,进行了多方面的优化,主要包含:

  1、传动装置进行了优化设计,效率更高,外形更趋美观,可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机,更美观耐用。

  2、该设备处理量大,刮集污泥效果好。

  3、该设备结构紧凑,占地面积少,操作维护方便。

  4、该设备运行平稳,刮泥、刮浮渣能同时进行,能耗省。

刮泥机主要由工作桥、驱动装置、刮泥机装置、浮渣刮除装置、中心支承及集电装置、电控部分等组成,工作桥采用珩架结构、重量轻、刚性好,其驱动轮采用钢骨架外衬耐磨橡胶制作而成,磨擦系数大,运行平稳,刮尼桥与中心支架以铰接的形式连接,能够消除由池体轨道面不平、设备安装、运行等误差对中心回转轴承的影响,改善了轴承的受力条件,提高了使用寿命,电机经减速机减速后,带动驱动轮沿池沿做圆周运动,刮泥架下部的刮泥板将沉淀池底部污泥刮至池体中心集泥池,通过排泥管道用泵或靠自压排出池外,刮泥机有哪些特点呢?

刮泥机的结构简单,耗参省,维护管理方便,其运行平稳,工作安全可靠,刮集污泥效果好,排出污泥含水率低等特点。 采用中间进水、排泥,周边排水,保证水流均匀。

概述中心传动刮泥机结构修改

中心传动刮泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽,跟着流速的下降,水体中的悬浮物被分离而沉降于池底,上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外。该设备适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和扫除。



  工作原理修改

  经过减速驱动和悬挂式组件的传动,由刮板将污泥刮集到中心集泥槽,依靠静水压力或泵排出池外。选用中间进水和排泥,周边排水,保障水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集扫除装置和过载维护装置。

为保障刮泥板与池底的距离并增加悬架的支承力,可以采用在刮泥板下安装尼龙支承轮的措施;福建机械刮泥机

中心驱动式回转刮泥机的桥架是固定的,驱动装置安装在中心,电机通过减速机使悬架转动。上海中心刮泥机

吸泥机材料应用及防止腐蚀的一般要求

  1、水下部分的紧固件均应采用不锈钢材料。吸泥管、三角堰、浮渣挡板可采用玻璃钢或不锈钢材料,若采用普通金属材料,其表面涂层应不低于200μm.

  2、普通金属材料涂装前表面处理应符合GB/T、8923中的Sa2、1/2级。

  3、水上普通金属构件涂装要求应符合JB/T、5000.12中的规定,涂层厚度不小于150μm.

  4、水下金属构件涂装要求应符合JB/T、2932的规定,涂层厚度不小于200μm.

  5、超易腐蚀的水线部位(水面上200mm,水面下300mm)金属表面应采用重防腐涂料进行涂装。

  6、油漆外观应均匀、细致、光亮、完整,不得有粗糙不平、流痕、漏漆现象,漆膜应附着牢固。

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