扬州往复式刮泥机

往复式刮泥机的操作为：

1.2 铺设钢轨， 以鱼尾板连接相邻两段钢轨， 调整其高度及左右 位臵，保证导轨直线度不超出 3mm  ，跨距的偏差不超出±5mm，导轨顶面的标高偏差不超出5mm，坡度不超出1.5mm/1000mm，以压板分段固定，螺母不得松动。注意：在组装和安装过程中，牵涉到吊装时，用尼龙带作吊绳，如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管，使钢丝绳与设备非直接接触，减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手，防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时，必须在螺纹上抹一点黄油，以防乱扣。

     2、工作桥安装

    2.1对组装好的驱动装臵进行检查，并给轴承加足润滑脂， 其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行，连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直。

    2.2工作桥的安装选择在池端部进行，首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接，并保持约15mm的上拱，然后拧紧各联接螺栓。

什么是刮泥机呢?

什么是刮泥机呢?刮泥机是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

目前国内的刮泥机主要由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成，对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒，用于为达到沉淀排泥的功能，那么刮泥机的类型有哪些呢?

吸泥机材料应用及防止腐蚀的一般要求

  1、水下部分的紧固件均应采用不锈钢材料。吸泥管、三角堰、浮渣挡板可采用玻璃钢或不锈钢材料，若采用普通金属材料，其表面涂层应不低于200μm.

  2、普通金属材料涂装前表面处理应符合GB/T、8923中的Sa2、1/2级。

  3、水上普通金属构件涂装要求应符合JB/T、5000.12中的规定，涂层厚度不小于150μm.

  4、水下金属构件涂装要求应符合JB/T、2932的规定，涂层厚度不小于200μm.

  5、超易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面应采用重防腐涂料进行涂装。

  6、油漆外观应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、流痕、漏漆现象，漆膜应附着牢固。

概述中心传动刮泥机结构修改

中心传动刮泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，跟着流速的下降，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外。该设备适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和扫除。

  工作原理修改

  经过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。选用中间进水和排泥，周边排水，保障水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集扫除装置和过载维护装置。

中心传动刮泥机适用于污水处理厂幅流式沉淀池。其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至积泥坑，以便污泥回流或浓缩脱水。视情况需要，还可以设置池面刮渣机构，收集池面浮渣并通过浮渣漏斗排出池外。

特点

1. 工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧。 2.维护简单方便，运行费用低。

3.传动减速机多种选择：采用三级摆线减速机直接驱动，结构简单紧凑，检修方便;采用减速机、传递齿轮、回转轴承组合驱动，能获得极大的驱动扭矩，适用于重载场合。

4.电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制和远程控制。

5.设备可以按用户特定尺寸制造。与水接触的部件可以用不锈钢制作。

增加行走轮的防滑性 我们发现在一些客户中使用的行走轮材质有尼龙轮或者是钢制轮.扬州往复式刮泥机

周边传动刮泥机

利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置，根据用户要求控制系统可与微机联网。

其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

 污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。