往复式刮泥机的操作为：
1.2 铺设钢轨， 以鱼尾板连接相邻两段钢轨， 调整其高度及左右 位臵，保证导轨直线度不超出 3mm ，跨距的偏差不超出±5mm，导轨顶面的标高偏差不超出5mm，坡度不超出1.5mm/1000mm，以压板分段固定，螺母不得松动。注意：在组装和安装过程中，牵涉到吊装时，用尼龙带作吊绳，如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管，使钢丝绳与设备非直接接触，减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手，防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时，必须在螺纹上抹一点黄油，以防乱扣。
2、工作桥安装
2.1对组装好的驱动装臵进行检查，并给轴承加足润滑脂， 其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行，连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直。
2.2工作桥的安装选择在池端部进行，首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接，并保持约15mm的上拱，然后拧紧各联接螺栓。
设置机械、电气双重过载保护，运转安全平稳、可靠。温州刮泥机生产厂家行车式刮泥机具有良好的实际应用成效
如今的沉淀池水下的行车式刮泥机，包括刮泥板表的底表面上设置有从下表面突出的多个刮具条刮板的，现在形成槽部在刮具的下表面上以浓缩泥浆中的凹槽中，减少空气流的紊乱，并且不影响沉淀，它具有很好的实际应用成效，现在对刮刀进行了一系列的改进，越能保障现在的表现设备。
现在的设备，其包括应用甲板和沉淀池，支撑板在应用甲板下面两端设置，过滤板被设置在两个支撑板之间，旋转轴和轴承板被布置在过滤器板旋转连接的一侧上，过滤器板的另一侧设置有一拉杆，该拉杆的一端连接过滤板连接应用桥，应用桥与过滤板之间设有清洁装置，过滤板设置在沉淀池附近并且有收集槽，因此设计合理、结构简单。
江苏中心传动浓缩刮泥机为了解决中心传动刮泥机设备在使用中的许多问题，如今的专业设备制造厂家.周边传动刮泥机
利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置，根据用户要求控制系统可与微机联网。
其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。
周边传动刮泥机和中心传动刮泥机的维护方法有哪些？
在使用周边传动刮泥机和中心传动刮泥机时，它的密封性也是很主要的，如果在安装使用设备的过程中无法保持密封效果，里面的元件和装置就容易被腐蚀，所以工作人员平时在使用设备时，也要将设备的密封效果作为着重检查事项。
为了在安装使用周边传动刮泥机和中心传动刮泥机的过程中越加安全便捷，工作人员也要定期对设备的线路进行整体查看，如果发现线路存在问题时需要及时维修，并对一些容易发生磨损的配件进行润滑保养，这样可以延长设备的使用寿命。
选用新式铰支结构，使刮泥机的承载能力强，削减运转功率，下降运转成本;中心传动刮泥机日常操作注意事项
2、电机发热。原因大概是电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好;_负荷运转时间太长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。
3、电机声音不正常。单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将输送机压死。
中心传动刮泥机减速机在初次运用时要将入口全部打开，再用清水将内部的保护剂冲洗干净，直到没有泡沫出现。诺长时间不启用则需要对设备进行排污清洗，其主要作用是为了防止残留杂质长期黏在设备中而产生的意味，容易造成在下次使用时对介质造成污染。
要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。舟山中心传动刮泥机
防腐性能强，使用寿命长.温州刮泥机生产厂家
当周边传动刮泥机停止工作时我们应该怎么解决？
在刮刀的工作中，如果突然出现中断，及时关闭电源，然后检查是否有常见的反射故障，并检查哪个部件坏了。换了就换了，保养了就修理了。清理组件后，重新启动检测。
如果是大面积刮刀，安装设备上有一个按钮。当周边传动刮泥机遇到紧急情况时，须及时按住停止按钮，使刮刀及时停止运行位置。如果这种情况清理了，就须重新启动刮刀。对于泥浆机，请转动急停按钮上的箭头符号的方向，使按钮向上浮动，然后重新启动周边传动刮泥机。在刮板机工作中期，实际操作人员须时刻关注设备的运行状况。如出现异常，应及时停车并检查原因。常见故障清理后，可以重新启动，检查设备是否都正常。定时在特定位置涂抹油脂。
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