吸泥机材料应用及防止腐蚀的一般要求
1、水下部分的紧固件均应采用不锈钢材料。吸泥管、三角堰、浮渣挡板可采用玻璃钢或不锈钢材料，若采用普通金属材料，其表面涂层应不低于200μm.
2、普通金属材料涂装前表面处理应符合GB/T、8923中的Sa2、1/2级。
3、水上普通金属构件涂装要求应符合JB/T、5000.12中的规定，涂层厚度不小于150μm.
4、水下金属构件涂装要求应符合JB/T、2932的规定，涂层厚度不小于200μm.
5、超易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面应采用重防腐涂料进行涂装。
6、油漆外观应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、流痕、漏漆现象，漆膜应附着牢固。
选用新式铰支结构，使刮泥机的承载能力强，削减运转功率，下降运转成本;宁波链条式刮泥机什么是刮泥机呢?
刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成，中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分，以减少污泥的体积，提高污泥浓度，将浓缩后污泥排除池外。
刮泥机主要用于辐流式初沉，二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥，是一种新型的刮泥机。
刮泥机的驱动装置推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥彻底，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受伤害，其驱动装置可有扭矩保护装置，工作更加安全
上海车式刮泥机驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动，传动稳定，结构紧凑，机械效率高;周边传动刮泥机目前主要是采用全桥周边传动、排列式吸泥等形式来完成对污水的处理。其中设备的结构很复杂，有多种部分共同组成，包括驱动装置工作、工作桥、排泥管、控制设备、调节阀门等等。
下面就让我们一起来了解一下，对于不同结构部分有哪些要求。
1、工作桥：目前对于工作桥的选用大多为全桥式，在使用的过程中，包括过道平台，扶手以及其它固定件等等。要求工作桥架安装的过程中须在中心位置，同时要借助钢焊接的方式进行连接，以保障稳固性。对于过道平台、扶手的宽度，高度也有明确的要求，须符合实际使用标准。
中心传动刮泥机的动力传输特点有哪些？
当前在用于清理污泥的设备中，通过对市场的了解和选择，可以看到中心传动刮泥机设备的使用是比较理想的，同时该设备的种类和型号比较多，但是总体来看主要的结构比较简单，在使用中有着良好的优越性能，其中包括现在的中心传动刮泥机设备，该设备包括许多不同的应用结构，在专业厂家的设计和匹配中，能够更好的实现设备的优越性能。
在对主体框架进行设计时，主要考虑到了中心传动刮泥机设备的使用要求，同时新型电气设备以及减速机的使用，可以更好地提高中心传动刮泥机设备的运行效果，为了更好地达到实际应用目的，现在新型的中心传动刮泥机设备，可以满足不同生产用户的使用需求，因此在排水和污水处理领域的发展中，起到了非常重要的作用，在该设备的整体升降装置中，通过与主轴顶部的相连进行设计，这样不能够自由地进行升降，同时不会影响动力的传输。
该设备运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。
中心传动刮泥机的动力传输特点有哪些？
为了解决中心传动刮泥机设备在使用中的许多问题，如今的专业设备制造厂家，根据实际应用中的不同问题进行了改进，使现在的中心传动刮泥机设备，可以通过对框架结构的改进，来提升整体的运行效果，并且是设备在使用中操作更加方便，减少了设备的占用空间和面积，在实际运行中的搅拌以及刮泥动作，可以完全满足现实的应用需求。
如果中心传动刮泥机设备停止使用的时间较长，需要对设备进行定期的检查保养，并对相关的运动部件进行注油润滑，以便在中心传动刮泥机重新启动时，能够保持良好的使用性能和状态，无论是设备的长期使用还是停止运行，都需要进行合理的维护和保养。 在对主体框架进行设计时，主要考虑到了中心传动刮泥机设备的使用要求.衢州耙式刮泥机
采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。宁波链条式刮泥机
辐流式沉积池双周边中心传动刮泥机，是活性污泥法处理污水工艺过程中沉积池的理想配套设备，适用于一沉池或二沉池，首要功能是为去除沉积池中沉积的污泥以及水面表层的漂浮物。一般适用于大中型池径沉积池。双周边传动，传动力矩大，中心支座与旋转桁架以铰接的方式连接，刮泥机发生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周磨擦力，因此受力条件较好，中心进水，排泥，周边出水，对水体的搅动小，有利于污泥的去除。
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