中心传动刮泥机主要性能
1、池底刮泥,驱动装置采用减速驱动机构传动,结构紧凑,机械效率高;
2、斜交型刮泥板,连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,保证刮泥彻底干净,不会有浮泥现象发生;
3、池底坡比1:10,刮泥时污泥阻力可忽略不计。
4、主梁选用方钢制作,结构强度大,采用热镀锌后喷面漆工艺,防腐性能强,主梁也可以直接使用混凝土浇筑,投资更节省;
5、操作简单,可实现远程控制。
有关中心传动刮泥机组装装置,请联系无锡秋原环保公司。 刮泥机电控等部分组成的。对于刮泥机的操作使用。南京中心传动刮泥机什么是周边传动刮吸泥机各结构工作原理?
周边传动刮吸泥机主要由工作桥与走道板、端梁及驱动机构、中心支座及集电装置、刮渣耙、刮板组合、撇渣装置、稳流筒、排渣及溢流装置、电控系统等部件组成,下面小编为大家总结了周边传动刮吸泥机各结构工作原理。
1、工作桥采用型钢焊接成桁架结构,工作桥两侧桁架兼栏杆作用,同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用很强度螺栓联接,一端与端梁拼装并设爬梯(两端均设爬梯),工作桥另一端与中心支座铰支连接。
2、端梁上安装的驱动装置采用平行轴斜齿轮式减速机(双驱动减速机及电机)。并设过力矩保护装置,过力矩可调节,使刮泥机运行稳健。行走轮位于驱动端梁的底部,前后各一只,行走轮采用耐摩擦橡胶铁心轮制,直接行走在混凝土池边平台。主动轮与减速机出轴套装,行走轮前部设置扫障板(可清扫跑道上积雪、小石块等障碍物)。耐摩擦橡胶铁心轮需适于在室外环境下长时间工作,而且长时间使用,不易老化,不裂开。
解析刮泥机的选型分类
刮泥机关键能够分成两类:半桥式附近传动刮泥(浓缩)机和全桥式附近传动刮泥(浓缩)机。刮泥机关键运用于池径为13-60m的初沉池、二沉池,浓缩机运用在浓缩池。沉定方式为辐流式的,进、出水量方法各自为正中间渗水、附近出水量。
全桥式附近传动刮泥(浓缩)机和半桥式附近传动刮泥(浓缩)机的型号选择关键在于沉定淤泥量及其淤泥地基沉降特性,污泥浓度能够参照应用场所和设计方案指南查寻来开展工艺技术,全桥式附近传动刮泥(浓缩)机的刮泥周期时间是半桥式附近传动刮泥(浓缩)机刮泥周期时间的1/2,全桥式附近传动刮泥机适用地基沉降特性好,淤泥量大的场所。
吸泥机材料应用及防止腐蚀的一般要求
1、水下部分的紧固件均应采用不锈钢材料。吸泥管、三角堰、浮渣挡板可采用玻璃钢或不锈钢材料,若采用普通金属材料,其表面涂层应不低于200μm.
2、普通金属材料涂装前表面处理应符合GB/T、8923中的Sa2、1/2级。
3、水上普通金属构件涂装要求应符合JB/T、5000.12中的规定,涂层厚度不小于150μm.
4、水下金属构件涂装要求应符合JB/T、2932的规定,涂层厚度不小于200μm.
5、超易腐蚀的水线部位(水面上200mm,水面下300mm)金属表面应采用重防腐涂料进行涂装。
6、油漆外观应均匀、细致、光亮、完整,不得有粗糙不平、流痕、漏漆现象,漆膜应附着牢固。
了规避因刮板阻力太大引起的不好现象,在其联轴器上都安装有剪断销。工作中刮泥机突然中断该怎么做
首先,马上断电,然后要检查一下是不是出现机械性故障,检查是哪个部件坏掉了。该更换的更换,该检修的检修。排除一切部件原因,然后重新启动测试。
如果是普遍的刮泥机,那么在安装装置上有一个按钮,当设备遇到紧急情况,需要立马按下停止按钮,使刮泥机马上停止运转动作,待状况排除后若要再重新启动刮泥机,请顺着紧急停止按钮上之箭头方向旋转,使按钮浮起,然后再重新启动刮泥机。
日常情况下应该怎么注意呢?
刮泥机在工作期间,操作人员必须时刻注意其运行情况,如果发现异常立即停车查明原因,故障排除后便可重新启动,检查所有设备是否处于正常状态,定时在指定部位加润滑油!
该设备运行平稳,刮泥、刮浮渣能同时进行,能耗省。嘉兴中心传动刮泥机
这种形式称为半跨式,适用于直径30m以下的中小型沉淀池。南京中心传动刮泥机
往复式刮泥机的操作为:
1、导轨安装
1.1安装导轨固定支架:池壁的中心线作为该侧轨道中心线,也是安装完成后该侧行 走轮的中心线。以此中心线为基准,根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离,准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程,处理混凝土基面,准确放出螺栓孔位臵,将支架底板(主要由底板、螺柱、托板、压板、紧固件组成)与安装线上的预埋钢板焊接,焊接时应保证各底板中心在一条线上(直线度不超出10mm),两线的跨距的偏差不超出±10mm。
敷设导轨,调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求,将固定螺栓拧紧,化学螺栓在外方**指导下使用。焊接压板,完成轨道安装。将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵,整体下落桥架,各支撑点缓慢均匀下落,做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触,不允许有悬空现象。 南京中心传动刮泥机