浙江酸性电镀废水处理生产厂家

电镀废水处理方法

中和法通过酸碱中和反应，调节电镀废水的酸碱度，使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围，主要用来处理电镀厂的酸洗废水。

气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中，使气、水混合成溶气水，溶气水通过溶气释放器进入水池中，由于突然减压，溶解在水中的空气形成大量微气泡，与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起，使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除，从而使废水得到净化。

根据生物去除重金属离子的机理不同，生物法可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。浙江酸性电镀废水处理生产厂家

表面废水处理工程

水质分析：

1、脱脂液：30m3/60d，MSDS：片碱、纯碱、九水偏硅酸钠、五水偏硅酸钠、硅酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚。

2、表调液：25m3/20d，MSDS：纯碱、氟化钠、磷酸钛。

3、磷化液：0.5m3/60d，MSDS：氧化锌、磷酸、硝酸镍、硝酸锌、磷酸二氢锌、柠檬酸、氟硅酸。

4、盐酸清洗液：少量，未知，MSDS：盐酸：34%。

工艺流程说明： 新线RO浓水、母液的预处理之后的废水和冲洗废水统一进入调节池，调节池废水先泵入反应沉淀池中反应去除大部分重金属和总磷，然后自流进入反应气浮池中，在反应气浮池中去除不能沉淀池的含油污泥。然后再进入中和池中调整好pH值之后进入中间水池中转。中间水池水泵入生化稳定运行。然后进入预酸化池（原收集池改造）。然后在***的反应沉淀池2中新增一个石灰加药管路以去除生化系统不能去除的总磷，出水达标排放。表面废水处理厂家无锡绿禾盛环保有限公司。

浙江酸性电镀废水处理生产厂家电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离.

电镀废水循环再利用

电镀废水一般是由电镀生产过程中的漂洗废水形成，如图一所示，现有工艺技术中，逆流漂洗水来源于纯水或自来水补水，常规废水分为铜、镍、铬及含氰废水等，根据清洁生产要求，废水中的一类污染物都需分别收集、分别处理，但都以逆流漂洗废水统一排到废水处理站，然后用传统的处理工艺进行处理，达标后排放。 传统的处理工艺主要采用的是化学沉淀法，该方法具有以下缺点：

1、需要建成较多的前处理设施，因此企业的投资负担较大；

2、需要投加大量化学药剂，致使废水的处理成本较高；

3、由于投加大量化学药剂造成污泥产量较大，也使污泥的处理成本较高；

4、处理后的废水无法回用，不符合当今节能减排的时代要求；

5、随着废水排放指标的提标，处理后的排放水水质很难稳定达标，给企业带来罚款及关厂的风险。

金属电镀废水

金属电镀废水是指工业电镀前处理除锈除油、电镀、出光及钝化后道水洗环节，各类镀件漂洗废水、地面冲洗废水、镀液过滤和废镀液、冲刷地坪和极板以及由于镀槽渗漏或操作管理不善而引起的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和废水。含有各种金属离子，常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Hg、Fe、Mn、Sn、Au、Ag 等，这些污染物本身或其化合物在一定条件下对生物都具有一定的的0性，甚至有些存在致*的危险，因此必须采取合理的方法加以处理。 对于电镀废水中铜和镍的去除一般有化学沉淀法、电解、反渗透、电渗析以及活性炭吸附法、膜生物反应等方法。

吸附法

吸附剂拥有特殊的结构，利用这些独特结构吸附去除重金属的方法就叫做吸附法。活性炭、壳聚糖树脂、腐殖酸都是常见的吸附剂。不同吸附剂的吸附机理不同，其主要的是物理、化学和生物吸附。吸附法具有去除效率高、稳定性好、不产生或很少产生二次污染、吸附剂可重复使用等优点。于泊蕖用 Mg(OH)2 吸附废水中Ni2+离子，研究表明，当pH 在4.8~8.6 之间、搅拌时间在4min、投加量为1.5g/L 时，90% 以上的Ni2+离子都能通过此方法吸附去除，并且使用过的Mg(OH)2 能够再次回用。Ta- heri R 等通过MCM-48 介孔二氧化硅对电镀废水吸附进行了研究，结果表明：使用制备的吸附剂能去除99%的Ag。Wang SY 等采用桉叶渣制备磁性生物炭来处理与金属共存的含Cr 电镀废水，其中Cr(VI)、总Cr、Cu(II)和N(i II)在磁性生物炭上被有效的吸附，去除率分别为97.11%，97.63%，**和**。并且，使用后的磁性生物炭仍具有原始的磁性分离性能。 废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理;北京小型电镀废水

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   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。浙江酸性电镀废水处理生产厂家