干法辊压造粒机面临的问题及发展
首先,干法辊压造粒机业务领域涉及极其大范围,中国的干法辊压造粒机的工业总能耗的比例比英国,12%,几乎一半以上。其次,干法辊压造粒机对环境的污染非常严重。
在大范围使用的各类常规干法辊压造粒机设备,有超过四分之三的热干法辊压造粒机,干法辊压造粒机等设备对环境的污染^严重,干法辊压造粒机系统燃煤重建烤箱已成为亟待解决的一个重要问题。干法辊压造粒改善环境的过程中,控制污染的能源效率是相辅相成的。降低亿吨标准煤的能源消耗可以减少在中国超过64亿吨二氧化碳和二氧化硫的排放量的,对环境的好处是明显。 5、使用时出现异常情况应及时切断电源,专业维护人员排除故障,切勿带电操作。白山脱硫石膏颗粒造造粒机咨询电话
现在适合干法辊压造粒机的液压油
江苏耀飞干燥科技有限公司的干法辊压造粒机介绍更换的新制粒机液压油或补加的油液符合本这种的系统规定使用的油液牌号,并应经过化验,符合规定的指标。换油时将油箱内的旧油液全部放完,并且冲洗合格。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 广东对辊挤压造粒机加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制。
干法造粒机的技术性优势:
1.工艺流程简短,能耗低,产量大。
2.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
3.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。
4.操作弹性大,适应范围广。
2.干法造粒机的技术性强,混制均匀性高,在对物料的混合中可以实现高标准高型号。
在干燥市场里面,我们大家都知道每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
针对制粒机环模开裂有哪些好的处理方法
环模是非常关键的部件,它对具体的电耗、产量、质量都有直接的影响,如果开裂了就会比较大影响到生产,为此我们需要懂得一些处理的方法,这样才能满足生产的需求,提高工作的效率。
制粒机环模开裂处理方法:
1、由于当制粒机环模停机一段时间不使用时,没“洗模”,环模模孔内颗粒变硬,下次出料困难,挤压力过大而导致环模开裂。解决办法:必须立即填充非腐蚀性的油性料。
2、由于装卸环模用硬钢工具(如铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模,应用木锤。由于压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。解决办法:必须及时检查和更换压模衬圈。
3、制粒机环模开裂处理方法:由于传动键磨损而导致环模撞击开装。逮时与传动轮松也有关系,定期测量键与键槽的间隙,及时更换传动键。由于干法制粒机主轴轴承损坏,主轴跳动而导致环模开裂。解决办法:及时更换主轴轴承。
4、当抱箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹,这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。解决办法:必须及时更换抱箍。 江苏耀飞干燥科技有限公司的干法辊压造粒机直接影响造粒装置的生产能力。
干法制粒机故障及原因分析
1.油压异常时,检查手动油泵、集成块、截止阀中是否有脏物,进行清洗,更换夜压油。
2.工作中油压下降过快时,检查侧油缸、主油缸、油管是否漏油,更换密封圈或油管。
3.漏斗内物料堵塞,轧辊不转、送料过快时,立即停止送料,清理干法制粒机漏斗中的积料。
4.送料螺旋桨与送料漏斗有摩擦声,应立即停机,通知维修技术人员,排除故障;检查物料中是否混人摩擦产生的金属异物,如果有应立即通知技术人员进行处理。
5.制粒粘辊
(1)药粉吸潮增加黏料重新干燥,采取措施降低室内温度、湿度。
(2)加人适量润滑剂或在压辊面涂擦少量润滑剂如硬脂酸镁,增加流动性,防止粘辊。
(3)调整设备主侧压力、车速。 使成品粒料的温度不高于室温5~8℃,湿度约为13%左右,否则,会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。阜新脱硫石膏颗粒造造粒机
材料特性或工艺参数的细微变化可能导致颗粒特性和药物分布发生重大变化。白山脱硫石膏颗粒造造粒机咨询电话
干法造粒机原理及特点
①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降,用限位开关控制位置,并与送料、压片、整粒联锁。
②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆,对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能,可以无级调节送料速度(变频调速)。
③压片由电动机拖动摆线针轮减速机,使传动轴旋转,带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用,将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性,可无级调节压轮转速(变频调速)。
④整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。
⑤压力部分有电动叶片泵对油缸供油,由贮能器稳压,用电接点压力表设定压力上限、下限。
⑥冷却可以用自来水或冷却水,通过内管旋转式接头,经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。 白山脱硫石膏颗粒造造粒机咨询电话
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