在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的。在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定。锡都含有铅，以前焊锡丝内有铅把焊锡归类为职业危害岗位（在国家职业病目录中）；现在我们一般企业都使用无铅焊锡丝了，主要成分是锡，疾病预防控制中心测的是二氧化锡；并不在国家职业病目录中。无铅工艺（leadfree）一般来说铅烟是不会超标的，但是焊锡还存在其他的危害了，比如助焊剂（松香类物质）有一定的危害，得视具体情况来来看。员工平时可以看一下配发下来的锡是什么标识的，是属于哪一类的，这样可以有据可查及要求企业整改（可以提意见给工厂内部工会）。要是配的锡是含铅的，肯定是对身体有害的。时间长了，它们在身体积累，对神经系统免疫破坏很大的。无铅焊锡丝是环保的，但是无铅焊锡丝对人体也有害，无铅焊锡丝的铅含量低并不是不含铅，和含铅的焊锡丝相比，无铅焊锡丝对环境和人体的污染比含铅的要小。焊锡时产生的气体是有毒的，有松香油、氯化锌等气体蒸气产生。电烙铁焊锡丝有毒怎么防范：首先PCB工厂在用电烙铁焊锡焊接元器件时要使用ROHS的锡丝，并要做好防范工作：比如带手套、口罩或防毒面具，工作场所注意通风，排风系统好。
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焊锡膏、焊锡丝、焊锡条、助焊膏，就选佳兴旺厂家。市场上比较常用的无铅锡线有含银无铅锡线和常规的无铅锡线，什么是无铅锡线？无铅锡条采用高标准工艺流程生产，能有效地加入抗氧化性能，使用过程中锡渣少，同时由于产品本身不含危害物质，对环境无污染等，无铅焊锡条是Sn(锡)、Cu(铜)的共晶合金,共晶温度为227℃，比传统的Sn/Pb钎料高出34℃。无铅焊锡线和有铅焊锡线有什么区别？1、外观特色有所不同通常来讲无铅焊锡线和有铅焊锡线在外观上，有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线略微呈灰暗些。同时硬度方面，有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线稍稍软些。2、氧化程度略微不同由于焊锡线都是利用高温的环境下进行焊接，无论是无铅焊锡线还是有铅焊锡线在环境空间中停留的时间太久，都会产生相应的氧化物。而相对来讲无铅焊锡线要比有铅的焊锡线所产生残留氧化物质较严重。所以相对来讲有铅焊锡线的焊接出来的效果比无铅焊锡线的表面要光滑些。3、熔点不同由于无铅焊锡线和有铅焊锡线的金属成分不大相同，含有铅量的多少不同，熔点也不同。通常含铅量越少，那么它的熔点也就越高。一般有铅焊锡线的熔点大约在185度左右，而无铅焊锡线的熔点则在215至227度左右。
上海废物利用无铅锡条哪家便宜焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分。
分有铅锡膏和无铅锡膏两种，主要用于SMT、热风、hotbar、激光焊接方面;焊锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，一般用于浸焊、DIP和波峰焊，具有润湿性好、流动性好、易上锡、焊点光亮饱满、抗氧化能力强等特点。由于锡条采用的是纯锡制造，锡渣少，能够提高利用率;焊锡丝一般不含助焊剂，而且锡线种类不同，助焊剂也就不同。主要用于烙铁、hotbar、激光焊接等方面，特别适合一边送锡一边加热的方式，需要注意的是，没有添加剂的锡线不能直接用于焊接电子元件，因为它没有润湿性和膨胀性，焊接会产生飞溅，焊点形成不好。焊锡条在焊接过程中会出现虚焊的现象，出现这一现象的主要是因为环保助焊剂的还原性不良或用量不够。下面，我们来分析焊锡条焊接时产生虚焊的常见原因有哪些。1、烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层;2、被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢;焊接之前线路板敷铜没有很好地进行去脂去氧化层和加涂防氧化涂敷、助焊处理，造成吃锡效果不好。3、焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动;4、焊锡条焊接时间掌握不好，太长或太短;5、环保助焊剂的还原性不良或用量不够。其中助焊剂的还原性不良或用量不够这是主要的原因。6、在温度、湿度和振动等环境条件的作用下。
“无铅锡线”的标准是什么？无铅焊锡线真不含铅吗？”无铅锡线”的标准是什么？无铅焊锡线真不含铅吗？无铅焊锡线()关键应用于环境保护标准严苛的手工制作电烙铁焊接。因为应用高纯度原料特制而成，并搭配对应的助焊剂成分，焊接流通性好，浓烟小，溅出少。在环保型电子器件装联工业生产中有普遍应用。无铅焊锡线，又被称作环境保护锡丝，主要是由锡、铜、银等化学元素构成的铝合金依照占比与抗氧化性铝合金混和，再通过高溫融解、提炼出、去杂，历经液压机注浆松脂药物等助焊有机溶剂，再由拉丝机开展金属拉丝而成。无铅焊锡丝做为目前电子产业受大家喜爱的焊材，它是确实无重金属吗？其标准又是啥？无铅焊锡丝线问世与迅猛发展关键是由于欧盟国家所施行的一条强制标准，RoHS标准。ROHS标准是由欧盟国家法律确立的，它的全名是《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(RestrictionofHazardousSubstances)。该标准于2003年2月13号公布，历经两年的调节提升，于2006年7月1日宣布执行，关键用来标准电子电器设备的材质及其加工工艺标准，使其更为有益于身体健康和生态环境保护。锡线标准:对六种有害物质含量主要参数：1、铅(Pb)：在每一种均一化学物质中。
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·焊接比较高峰值温度Tpmax；·保温时间ts；·焊接时间tL；·焊接驻留时间Tp；·升温速率v1&v2；·冷却速率v3。温度曲线关键参数的设置原则：①：预热预热的作用主要有三个：蒸发焊剂中的挥发性成分；减少焊接时PCBA各部位的温度差；助焊剂活化。②：焊接峰值温度焊接峰值温度，由于PCB上每种元件封装的结构与尺寸不同，而且分布密度也不均匀，所以测试温度曲线不是一根曲线，而是一组曲线。温度曲线的设计原则是所有元器件的焊接峰值温度，既不能高于元件的比较高耐热温度也不能低于焊接的最低温度要求。通常比焊膏熔点高11~12℃并小于260℃（无铅元器件），在此前提下我们希望焊接的温度越低越好。较高的温度出现在热容量比较小的元件上（如0402等），较低的温度出现在热容量较大的元件上（如BGA等）。回流曲线的峰值温度通常是由焊锡的熔点温度、组装基板和元件的耐热温度决定的。一般小峰值温度大约在焊锡熔点以上30℃左右（以有铅锡膏Sn63Pb37为例，183℃熔融点，则比较低峰值温度约210℃左右，最高温度约235℃左右）。峰值温度过低就易产生冷接点及润湿不够，熔融不足而致生半田，过高则环氧树脂基板和塑胶部分焦化和脱层易发生。再者超额的共界金属化合物将形成。
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无铅锡条烙铁温度一般控制在290～310℃即可。广州节能无铅锡条现货
更不能用手直接接触烙铁头。（2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的：1、可以保证良好的热传导效果；2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果5分钟以上不使用烙铁，需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。（3）检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后，握在手掌心，五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。（4）人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带静电环。2、焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。3、焊接要领。
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