有铅锡条基本参数
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有铅锡条企业商机

SMT有铅和无铅喷锡的区别1、从锡的表面看有铅锡通常比较亮,无铅锡(SAC)通常比较暗淡。无铅的浸润性要比有铅的逊一筹。2、有铅中的铅对人有危害,而无铅就不存在。有铅共晶温℃比无铅要低。实际情况是多少呢要看无铅合金的构成成份,像SNAGCU的共晶是217℃,焊接温℃是共晶温℃再加30~50℃。SMT贴片加工中要看实际情况调节温度曲线。有铅共晶是183℃。机械强℃、光亮℃等有铅要比无铅好。3、无铅锡的铅含量不超过,有铅的高达37。4、铅会提高锡丝在焊接流程中的活性,有铅锡丝通常比无铅锡丝好用,不过铅有害,长期使用对人不太好,而且无铅锡会比有铅锡熔点高,这样就焊接点牢固很多。下边给大伙儿介绍一下SMT加工的无铅喷锡与有铅喷喷锡的过炉温℃:1、无铅喷锡属于环保类不存在有害重金属"铅",熔点218℃上下;喷锡锡炉温℃需要把控在280-300℃;过波峰温℃需要把控在260℃上下;过回流温℃260-270℃。2、有铅喷锡不属于环保类含有毒重金属"铅",熔点183℃上下;喷锡锡炉温℃需要把控在245-260℃;过波峰温℃需要把控在250℃上下;过回流温℃245-255℃。而加热时间太短,则焊有铅锡条流动性差,很容易凝固,使焊点成"豆腐渣"状。甘肃怎么区分有铅锡条销售

    更不能用手直接接触烙铁头。(2)已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的:1、可以保证良好的热传导效果;2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴,受热后应将保养漆擦掉,立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施,如果5分钟以上不使用烙铁,需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头。(3)检查吸锡海绵是否有水和清洁,若没水,请加入适量的水(适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出,具体操作为:湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可),海绵要清洗干净,不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头。(4)人体与烙铁是否可靠接地,人体是否佩带静电环。2、焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步,称为五步工程法,要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中,容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与焊锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位,这样很容易产生焊点虚焊,所以烙铁头必须与被焊件接触,对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。3、焊接要领。

     浙江怎么区分有铅锡条直销价格焊有铅锡条丝供给时间及供给数量原则上是被焊接件温度达到焊料的融化。

未融锡端拉不住零件,形成立碑,根据经验墓碑问题特别容易发生在0603与0805大小的小电阻及电容上,因为其尺寸及锡膏印刷距离刚好容易立起零件。另外,氮气也会增加焊锡的“灯芯效应”,让锡膏可以沿着零件焊脚的表面爬锡更高,这对某些零件焊脚可能是加分,但是对某些连接器可能就是剪分,因为连接器的焊脚再往上通常是与其他零件连接的接触点,这些接触点如果吃锡可能会造成其他问题,而且现在的连接器脚间距很窄,焊锡往上爬可能有短路的风险。下面就来总结一下前面的观点:1、回流焊加氮气的优点:1)快速冷却而没有铜氧化2)提升焊接能力,端子和焊盘的润湿(wetting)较)增强焊锡性4)减少空洞率(void)。因为锡膏或焊垫的氧化降低,空洞自然就减少了。5)改善了助焊剂残留物和焊点表面的外观6)改进免清洗焊接的性能2、回流焊加氮气的缺点:1)烧钱2)增加墓碑的机率3)增强灯芯效应3、什么样的电路板或零件适合使用氮气回流焊?1)OSP表面处理双面回流焊的板子适合使用氮气。2)零件或电路板吃锡效果不好时可以使用。3)使用氮气后需注意墓碑不良是否增加。

也可以避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应。而使用氮气可以改善smt焊接性的原理(机理)是基于氮气环境下焊锡的表面张力会小于暴露于大气环境,使得焊锡的流动性与润湿性得到改善。其次是氮气把原本空气中的氧气(O2)及可污染焊接表面的物质溶度降低,的降低了焊锡高温时的氧化作用,尤其在第二面回流焊品质的提升上助益颇大。氮气在SMT回流焊中的应用:尽管七十年代初氮气就已经应用于电子制造,但直到引入了免清洗技术,因其需要在惰性气体环境中进行焊接,氮气的使用才得到的认可。由于无铅焊料的润湿性能较差,惰性气体的使用更加必要。回流焊中的氮气:在惰性气体应用于波峰焊接制程之前,氮气就一直用于回流焊接中。部份原因是在表面黏着陶瓷混合电路的回流焊中,混合IC工业长期使用氮气,当其它公司看到混装IC制造的效益时,他们便将这个原理应用到了PCB焊接中。在这种焊接中,氮气也取代了系统中的氧气。氮气可引入到每一个区域,不只是在回流区,也用于制程的冷却过程。现在大多数回流焊系统已经为应用氮气作好了准备;一些系统能够很容易地进行升级,以采用气体喷射。研究表明元件叠层封装(PoP)和球栅阵列封装(BGA)利用氮气氛围焊接。上门回收:金属回收,有铅锡条回收,锡条回收,收购锡渣,电子回收,电子元件回收,梅花镍回收,钼丝回收。

·焊接比较高峰值温度Tpmax;·保温时间ts;·焊接时间tL;·焊接驻留时间Tp;·升温速率v1&v2;·冷却速率v3。温度曲线关键参数的设置原则:①:预热预热的作用主要有三个:蒸发焊剂中的挥发性成分;减少焊接时PCBA各部位的温度差;助焊剂活化。②:焊接峰值温度焊接峰值温度,由于PCB上每种元件封装的结构与尺寸不同,而且分布密度也不均匀,所以测试温度曲线不是一根曲线,而是一组曲线。温度曲线的设计原则是所有元器件的焊接峰值温度,既不能高于元件的比较高耐热温度也不能低于焊接的最低温度要求。通常比焊膏熔点高11~12℃并小于260℃(无铅元器件),在此前提下我们希望焊接的温度越低越好。较高的温度出现在热容量比较小的元件上(如0402等),较低的温度出现在热容量较大的元件上(如BGA等)。回流曲线的峰值温度通常是由焊锡的熔点温度、组装基板和元件的耐热温度决定的。一般小峰值温度大约在焊锡熔点以上30℃左右(以有铅锡膏Sn63Pb37为例,183℃熔融点,则比较低峰值温度约210℃左右,最高温度约235℃左右)。峰值温度过低就易产生冷接点及润湿不够,熔融不足而致生半田,过高则环氧树脂基板和塑胶部分焦化和脱层易发生。特殊物料,比如LCD连接器用有铅锡条。甘肃怎么区分有铅锡条销售

涂上助焊剂和焊有铅锡条,形成保护层。甘肃怎么区分有铅锡条销售

PCB板有铅无铅工艺的差别有时接待用户的时候多多少少都会遇到一些问题,多的用户咨询就是关于制版速度快.质量是否能保证.其实一家PCB工厂生产线足够成熟的时候速度是不会影响质量的.影响质量的因素主要是原材料的选用以及工厂内部品质的管控。目前国内的板材排列等级从高至低:生益建滔以及常用的国纪料。生益S1141(TG值140)板材,建滔以及国纪料TG值为130.油墨也属太阳2000系列油墨比较好。当然精密度的板子主要是靠各个工厂的生产机器来决定。还有一些用户不了解PCB有铅喷锡和无铅喷锡的差别,那么下面我们先来了解下什么是喷锡:PCB表面处理的一种为常见的焊盘涂敷形式就是喷锡,喷锡厚度的标准在行业内是20uM但是喷锡又分成有铅和无铅且两者也是有区别:1)从有铅无铅表面字意看,那就是一个是环保的,一个是不环保的。有铅含铅达到37无铅含量不超过5。且有铅对人体还是有伤害害的,无铅就没有伤害。2)但是从外表颜色看的话:也是可以分辨下的,有铅喷锡处理的焊盘显亮些,无铅的话.颜色就比较暗淡些。且有铅喷锡要比无铅喷锡的浸润性好,性价比还比较高。如果在价格方面的话建议选择有有铅。3)在性能作用方面.有铅熔点在一百八十三度左右的话。甘肃怎么区分有铅锡条销售

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