PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时,能使水与泡沫按一定的比例进行自动混合,输出泡沫混合液供泡沫产生器、泡沫***、泡沫炮等喷射设备产生喷射空气泡沫进行灭火。该装置可与消防泵(或消防车)、泡沫产生及喷射设备组成固定式(或半固定式)泡沫灭火系统(见图一)。***用于扑灭甲(液化烃除外)、乙、丙类液体火灾,具有安全可靠、灭火效率高等优点,是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所**普遍配置使用的消防设备。泡沫罐罐体专业制造商-江苏天时船舶机械制造有限公司。山东消防泡沫罐
结构和工作原理压力式泡沫比例混合装置主要由泡沫储罐、橡胶胶囊、压力式比例混合器、安全阀、进水管路、出液管路、排水阀、排液阀、排气阀等组成。当消防水泵压力水源经供水管道进入比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。大部分压力水经喷嘴向扩散管喷出,在喷嘴与扩散管之间形成低压混合室。高压处的小部分水经进水管路进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液从出液管管路压出,进入比例混合器低压混合室,与流经喷嘴的大部分水混合形成泡沫混合液,输送给泡沫产生等喷射设备,产生空气泡沫进行灭火。淮安移动式泡沫罐定制厂家泡沫比例混合装置优先江苏天时船舶机械制造有限公司。
压力式泡沫比例混合器适用于低倍数泡沫灭火系统,也可用于集中控制流量基本不变的一个或多个防护区的全淹没式高倍数泡沫灭火系统和局部应用式高倍数泡沫灭火系统。压力式泡沫比例混合器分为无囊式压力比例混合器(如图3-7-8所示)和囊式压力比例混合装置(如图3-7-9所示)两种,它们主要由比例混合器与泡沫液压力储罐及管路构成。适用范围压力式泡沫比例混合器是工厂生产的由比例混合器与泡沫液储罐组成一体的**装置,安装时不需要再调整其混合比等,其产品样本中一并给出了安装图,所以设计与安装方便、配置简单、利于自动控制。它适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业,尤其适用于分散设置**泡沫站的石油化工生产装置区。
低倍数泡沫产生器有横式和竖式两种,均安装在油罐壁的上部,*安装形式不同,构造和工作原理是相同的。低倍数泡沫产生器应符合下列规定:1)固定顶储罐、按固定顶储罐对待的内浮顶储罐,直选用立式泡沫产生器。2)泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值±。3)泡沫产生器的空气吸入口及露天的泡沫喷射口,应设置防止异物进入的金属网。4)横式泡沫产生器的出口,应设置长度不小于1m的泡沫管。5)外浮顶储罐上的泡沫产生器,不应设置密封玻璃。专业生产压力式泡沫比例混合装置。
中倍数泡沫发生器发泡原理:中倍数泡沫产生器分为吸气性和吹气型两种,吸气性的发泡原理和低倍数泡沫产生器相同,吹气型的发泡原理和高倍数泡沫产生器相同。吸气型泡沫产生器的发泡倍数要低于吹气型的泡沫产生器。该种发泡器种类:目前有固定式和手提式两种。固定式目前有PZ3和PZ6型,它们固定安装在可燃、易燃液体储罐上,用来产生并向罐内喷射21~40倍的中倍数泡沫,达到灭火的目的。手提式目前主要有PZ4和PZ5型,它们与泡沫消防车或手抬消防泵和PHF型负压比例混合器配套使用组成移动式中倍数泡沫灭火系统。中倍数泡沫产生器应符合下列规定:1)发泡网应采用不锈钢材料。2)安装于油罐上的中倍数泡沫产生器,其进空气口应高出罐壁顶。压力式泡沫比例混合装置的作用 。九江泡沫罐供应商
泡沫罐的泡沫灭火剂灌装程序和原则。山东消防泡沫罐
PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜式、普通型;按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3%或6%,亦可提供8%的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/s,贮罐容积有1000-15000L不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间,比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品,以满足工程应用的需要。PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置的型号意义标记例如:PHYM32/55-6表示最大流量为32L/S,泡沫液储罐容积为5.5M3,混合比为6%的隔膜型压力式比例混合装置。山东消防泡沫罐
江苏天时船舶机械制造有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同江苏天时船舶机械供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...