泡沫灭火剂简介凡能够与水混合,并通过化学反应或机械方法产生灭火泡沫的灭火剂,称为泡沫灭火剂。普通泡沫灭火剂主要用于扑救非水溶性易燃和可燃液体火灾,抗溶性泡沫灭火剂可扑救水溶性的易燃和可燃液体火灾。按照泡沫的机理,可分为化学泡沫灭火剂和空气泡沫灭火剂,空气泡沫灭火剂按照发泡倍数,又可以分为低倍数泡沫、中倍数泡沫和高倍数泡沫,低倍数泡沫又分为普通蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫、合成泡沫和抗溶泡沫五种类型。中高倍泡沫属于合成泡沫类型。消防泡沫罐安装步骤及注意事项。福建泡沫罐厂家定做
泡沫灭火装置***用于固体物资仓库、易燃液体仓库、锅炉房、地下建筑工程、船舱、油库、加油站、化工厂、飞机库、码头、地下车库、危险品仓库等场所。特点:*.泡沫罐(泡沫比例混合装置)混合比例相当稳定、准确可靠,可提供高质量的泡沫混合液。*.泡沫罐(泡沫比例混合装置)压力降损**小,喷射的泡沫灭火剂能量大,穿透能力强。能迅速扑灭火灾。*.节约泡沫液,降低灭火成本。由于泡沫罐的胶囊将泡沫液与水隔开,泡沫液一次未用完,下次可继续使用,而且混合精度稳定、可靠。*.具有不占空间、利于分区保护的优点。*.适用范围广,无论高、中、低倍数泡沫灭火剂均可使用。自动泡沫灭火系统泡沫比例混合装置既可用泡沫喷头,也可用洒水喷头。压力式泡沫比例混合装置主要有罐体、胶囊、比例混合器、进水管路、出液管、排水阀、排污阀、安全阀、压力表组成。型号:PHYML24/10PHYML32/15PHYML32/20应用范围:***用于油库储罐区、化工厂、飞机库、油田、燃油发电厂、锅炉房、地下车库、危险品仓库、化工品仓库等场所。青岛直升机平台消防泡沫罐厂家定做泡沫比例混合装置优先江苏天时船舶机械制造有限公司。
PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜式、普通型;按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3%或6%,亦可提供8%的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/s,贮罐容积有1000-15000L不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间,比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品,以满足工程应用的需要。PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置的型号意义标记例如:PHYM32/55-6表示最大流量为32L/S,泡沫液储罐容积为5.5M3,混合比为6%的隔膜型压力式比例混合装置。
泡沫罐的泡沫多久更换,有没有国家标准?GB15308-2006《泡沫灭火剂》规定:YE蛋白泡沫灭火剂、FP氟蛋白泡沫灭火剂,国家规定有效期2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。AFFF水成膜泡沫灭火剂国家规定有效期8年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达10-15年。S/AR抗溶性泡沫灭火剂国家规定有效期为2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。G高倍数泡沫灭火剂国家规定的有效期为2年。消防泡沫罐内的泡沫灭火剂过期之后就需要更换新的。船用泡沫柜提供NK船检。
泡沫罐喷淋系统的基本组成和⼯作原理:泡沫罐对外喷出泡沫液从⽽实现⼯作的关键就是它的喷淋系统完整的喷淋系统的主要组成部件为:固定泡沫混合液泵、泡沫⽐例混合器、单向阀、闸阀、过滤器、泡沫液储罐、泡沫混合液管、喷头、⽔源、探测器。泡沫罐的喷淋系统⼯作原理就是通过喷头来实现泡沫液的喷洒。泡沫罐喷淋系统的喷头不⽌⼀种,⽬前主要存在两种喷头类型:吸⽓型泡沫喷头和⾮吸⽓型泡沫喷头,⼆者的主要区别就是有⽆吸⽓孔,其中吸⽓型喷头还可以细分为顶喷式泡沫喷头、⽔平式泡沫喷头和弹射式泡沫喷头三种类型。因为泡沫罐安装不同的喷头可以具有不同的泡沫液喷射⽅向,更⾼效完成消防灭⽕⼯作,所以可以充分满⾜多种情况或摆放特殊的需求,使得泡沫罐的使⽤领域更加⼴泛,⼯作情况更加细致。同时,也需要注意喷淋系统的操作使⽤过程,阀门的开关、喷头的调整等问题。在选购或者更换泡沫罐的喷头时,要注意它的材质,⼀般泡沫罐喷头的⽣产成本都较低,也具有良好的抗腐蚀性,使⽤寿命长,⽽且便于安装、⽅便维护,这些良好的特征都使得喷淋系统成为了整个泡沫罐设备中必不可少、便捷⾼效的系统部件之⼀。PHYM泡沫比例混合装置。日照舰载机消防泡沫罐厂家
压力式泡沫比例混合装置。福建泡沫罐厂家定做
直升机甲板固定式低倍泡沫灭火系统主要用于扑灭直升机甲板的火灾。当有火灾发生时,启动消防泵,压力比例混合器有水压通过,其中有小部分水进入泡沫液储罐,进入储罐内的压力水挤压胶囊,囊内泡沫液在压力水的挤压下置换出等量的泡沫液,进入比例混合器。压力水和泡沫原液按比例进行自动混合,形成泡沫混合液,经管道输送给泡沫***和泡沫炮,通过产生空气泡沫扑灭火灾。泡沫灭火系统主要由:储罐(隔膜式压力比例混合装置)、泡沫消火栓箱、泡沫***、各种阀门、管路、管道过滤器,不锈钢球阀,手动加液泵附件及泡沫药剂等组成。福建泡沫罐厂家定做
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...