PHMYL压力(泡沫)比例混合装置之立式泡沫罐灭火系统由压力罐、、比例混合器、安全阀、排气阀、压力表、单向阀及各类控制阀及管道组成。由泵供给压力水,将泡沫液按一定比例置换出来后与压力水混合成泡沫混合液。比例混合装置在额定的进口压力范围内(0.4MPa一1.0MPa)使用时,泡沫液与水的混合比不随进口水流量的波动而变化,从而保证了混合比稳定可靠。由于将泡沫液与水隔开,泡沫液一次没用完,下次可以继续使用且混合精度稳定、可靠。该装置适用的流量、压力范围大,压力损失小,在各种高、中、低倍数泡沫灭火系统中均得到了广泛应用。按结构形式可分为卧式和立式两种。消防泡沫比例混合装置用途压力式泡沫比例混合装置(以下简称装置)是中、低倍数泡沫灭火系统的一个关键设备。东营碳钢泡沫罐定制
压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHY型压力式比例混合器组成,当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水(3%或6%)通过泡沫罐的进水管进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液,形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备(中、低、高倍数泡沫产生器,泡沫***,泡沫炮等)与空气混合产生泡沫灭火一部分水通过“进水阀”管路进入贮罐水腔,挤压胶囊,因喷嘴前后微小的压差,使得胶囊内的泡沫液经吸液管被挤出与水混合成为泡沫混合液流,经空气泡沫产生器或其它喷射设备喷出泡沫进行灭火工作。贮罐内有一橡胶制成的胶囊,使水与泡沫液分隔开,每次使用后,罐内水和泡沫液没能混合而保持原质泡沫液的性能不变,可以继续使用,避免了泡沫液的浪费。南昌移动式泡沫罐厂家定做消防泡沫罐可以产生泡沫,将火焰和热源隔离,防止火势扩散。
船舶泡沫罐的压力式比例混合装置包括罐体、比例混合器、底座和进水管。罐体底部设有底座,罐体与底座内部的卡槽之间相互嵌合,罐体表面设有比例混合器。比例混合器左上部设有进水管,进水管表面设有进水阀,进水阀套接在进水管表面,进水管上部设有过滤装置。该船舶泡沫罐的压力式比例混合装置使用时通过进水管将水体导入罐体内,通过过滤装置中的过滤网对水体中颗粒性杂质进行过滤,过滤后水体进入活性炭层,通过活性炭吸附水体中的异味和有害物质,以保证水体的洁净,增加了混合液的质量,过滤后水体进入罐体内,发生反应后形成混合液在压力的作用下通过出液管通入比例混合器中,由出液口排出。压力式比例混合装置通过弹簧起到缓冲保护作用,提高装置使用时的稳定性,通过电机便于调节挡板与进料管之间的角度,便于用户调节流速,提高配比混合效果。
泡沫救活剂分为化学泡沫、空气泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等。适用范围广。泡沫救活剂是与水混溶,经过机械效果或化学反应发生泡沫进行救活的药剂。泡沫救活剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成。首要用于补救非水溶性可燃液体及一般固体火灾。特别的泡沫救活剂还能够熄灭水溶性可燃液体火灾。消防泡沫炮应在规则的运用压力范围内运用。应常常检查炮的完好性和操作灵活性,发现紧固件不松动、变形应及时修理,使炮一向处于良好的运用状况。消防炮上的球阀应在规则运用压力范围内开启或封闭,避免造成球阀及密封件的损坏变形。每次运用后应喷发一段时间清水,然后将炮内水放净,冬天严寒区域更要注意在消防炮内不能有积水,避免将炮冻坏。船用泡沫罐专业制造商江苏天时船舶机械制造有限公司。
维护和保养1、使用前先检查加液管上法兰盖、连接管法兰是否密封,各种阀门是否关闭。2、每使用完一次后必须用清水将贮罐和管道内冲洗干净,内外表面要进行补漆防腐处理。3、灌装泡沫液时,应保持罐内清洁,不得与油类或其它泡沫液相混,不应与老化的泡沫液混合使用,泡沫液型号不能用错。4、泡沫液应避免阳光直射,并贮藏在温差小的场所,要尽量少与空气直接接触。凡贮藏超过两年的泡沫液,使用前应抽样检验,合格后方可使用,对于失效的泡沫液应及时更换。5、装隔膜的贮罐应每半年作一次检漏试验。试验时开启放水阀6,如有泡沫泄漏,则证明胶囊有损,应及时修补或更换。6、在更换泡沫液时,应对该灭火系统作一次模拟试验,以检查比例混合装置以及泡沫产生器等设备的工况是否正常可靠,如有异常应及时检修。船用泡沫柜提供NK船检。南昌移动式泡沫罐直销
消防泡沫罐的泡沫可以在火灾现场形成一种隔离带,防止火势扩散到其他区域。东营碳钢泡沫罐定制
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...