维护和保养1、使用前先检查加液管上法兰盖、连接管法兰是否密封,各种阀门是否关闭。2、每使用完一次后必须用清水将贮罐和管道内冲洗干净,内外表面要进行补漆防腐处理。3、灌装泡沫液时,应保持罐内清洁,不得与油类或其它泡沫液相混,不应与老化的泡沫液混合使用,泡沫液型号不能用错。4、泡沫液应避免阳光直射,并贮藏在温差小的场所,要尽量少与空气直接接触。凡贮藏超过两年的泡沫液,使用前应抽样检验,合格后方可使用,对于失效的泡沫液应及时更换。5、装隔膜的贮罐应每半年作一次检漏试验。试验时开启放水阀6,如有泡沫泄漏,则证明胶囊有损,应及时修补或更换。6、在更换泡沫液时,应对该灭火系统作一次模拟试验,以检查比例混合装置以及泡沫产生器等设备的工况是否正常可靠,如有异常应及时检修。消防泡沫罐的泡沫可以在火灾现场形成一种抑制层,抑制火灾产生的有害气体和烟雾。厦门泡沫罐厂家
立式储罐压力式泡沫比例混合装置(泡沫罐)具有不占空间、利于分区保护的优点,应用于有多个消防分区、要求泡沫罐少占用空间的泡沫系统中,主要应用于地下车库的泡沫-水喷淋联用系统及小型油库、化工厂等。体积1立方米,容积1000L,流量10(L/S)。储罐压力式泡沫比例混合装置由立式泡沫罐、胶囊、压力式比例混合器、进水管、安全阀、控制阀门及一些辅助零部件等组成。当压力水流经过该装置的比例混合器时,比例混合器将其按比例分流,其中一小部分水进入带胶囊的泡沫液储罐夹层,挤压胶囊,能使水与泡沫灭火剂按6%或3%的比例进行自动混合。输出的泡沫混合液供泡沫产生的喷射设备(泡沫***、泡沫产生器、泡沫喷头)产生空气泡沫进行灭火芜湖舰载机消防泡沫罐压力式泡沫比例混合装置使用说明书。
消防泡沫罐在日常生活使用范畴更加广,室内室外的不一样场所都是有消防泡沫罐的背影发生,尤其是针对液态火灾事故的救火,消防泡沫罐意味着的是实际操作更为简洁便捷,救火实际效果更好的救火工具。石油化工公司、原油公司及其储油罐区全是长期性储藏很多原油等能源的场所,说白了的然料,当然便是易燃性乃至易燃易爆的原材料,非常容易发生火灾事故,针对火灾事故的防止,及其发生火灾事故后的迅速解决有很大的规定。而消防泡沫罐实际操作简易、救火实际效果很好,能够在非常短的時间内充足混和产生很多的泡沫液,进而开展救火。
消防泡沫比例混合装置-消防泡沫罐。消防泡沫比例混合装置用途压力式泡沫比例混合装置(以下简称装置)是高、中、低倍数泡沫灭火系统的一个关键设备:它可装置于低、中倍数的油罐用泡沫灭火系统、低倍数泡沫喷淋灭火系统、高倍数的全淹沫式泡沫灭火系统。装备结构及工作原理泡沫比例混合装置主要由压力式比例混合器、贮罐、隔膜(即胶囊)、连接管路、阀门、仪表等组成(见图一)。其工作原理是:压力水进入压力式比例混合器后由进水支管进入贮罐,挤压胶囊置换出泡沫灭火剂(泡沫浓缩液),泡沫灭火剂和水按设计的比例(3%或6%)混合成泡沫混合液。备用泡沫液储罐制造商-江苏天时。
消防泡沫罐的胶囊需要定期检修,如果需要拆除胶囊需要严格注意操作手法,防止弄破胶囊。对消防泡沫罐胶囊比较好的维护就是注重其中存储的泡沫液的更换频率,每两年就要更换一次,而且每次更换泡沫液时都要对胶囊内部进行检测和清理。消防泡沫罐是具有一定的使用年限的,这个期限主要就取决于内部胶囊的使用寿命。即使胶囊没有明显损坏,三到四年左右也要更换一次胶囊,以免胶囊突然无法正常工作而产生的安全问题。选择和更换消防泡沫罐时要注意根据泡沫罐内胆、皮囊、胶囊、隔膜的质量进行对比,择推荐择抗压抗拉强度高、耐腐蚀和抗老化的性能优良的,并且要注重日常每一次对消防泡沫罐的正确操作使用和定期按时维护,良好的使用操作和维护更换操作都能有效增加消防泡沫罐的使用寿命。靖江市江洋船舶设备制造有限公司新公司江苏天时船舶机械制造有限公司专业生产船用泡沫罐。淮安消防泡沫罐厂家定做
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不少的化学物品存放的时候也是需要到泡沫罐,对于泡沫罐里面的东西百分之八十都是对人的身体有危害的,所以厂家在日常的检查中一定不要忘掉泡沫罐这么重要的东西,针对管理方法,小编给您在这里提一点建议。车间对装置重要消防设施泡沫罐加强安全管理。对泡沫罐房间增加了巡检点和巡检次数,修订了泡沫罐操作卡片,对班组泡沫罐日常维护、检查情况进行抽查,发现问题立即下发问题整改单,要求班组人员按照新修订的操作规程熟练掌握泡沫罐的使用方法及流程。车间要求管理人员认真查找安全管理漏点,切实做好节前安全检查工作。厦门泡沫罐厂家
江苏天时船舶机械制造有限公司主要经营范围是交通运输,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造交通运输良好品牌。靖江市江洋船舶设凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...