贮罐压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀门等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时,能使水与泡沫液按一定的比例进行自动混合,输出泡沫混合液供泡沫产生及喷射设备产生空气泡沫进行灭火。该装置可与消防泵(或消防车)、泡沫产生及喷射设备组成固定式(或半固定式)泡沫灭火系统(见图一),广泛应用于扑灭甲(液化气除外)、乙、丙类液体火灾,具有安全可靠、灭火效率高等优点,是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所**普遍使用的消防设备。泡沫罐的主要功能是储存和供应泡沫灭火剂。温州舰载机消防泡沫罐定制
随着社会的发展,泡沫消防罐已经被应用于各个行业,但是您知道正确使用消防泡沫罐的方法吗?下面,我们一起来了解一下吧。在高压带电设备或线路邻近进行破拆作业的消防员身体和运用的器件与带电体也要坚持必要的间隔,要避免破拆东西与带电体触摸。在配电室(箱)处堵截电源时,面孔应背向闸刀,避免电弧击伤。断电后应指定专人看护,避免不知情者随意合闸通电。运用直流水枪救活时,如发现放电声或放电火花、有电击感时,采纳卧姿射水,将水带与水枪的接合部金属触地,以防触电伤人。补救工业电炉、电烘箱、电烘房等高温电热设备火灾时,应运用气体类或干粉救活器,严禁用水补救。由于突然降温会损坏高温情况下的电热设备,同时水触摸高温电热设备后迅速蒸腾气化会引起炉料飞溅,导致人员伤亡或呈现新的起火点。龙岩PHYM系列泡沫罐定制厂家消防泡沫罐采用环保材料,对环境无污染,符合国际环保标准。
船用消防泡沫罐的应用案例:船用消防泡沫罐在船舶行业中得到广泛应用,以下是一些实际案例:油船灭火:船用消防泡沫罐在油船上起到了至关重要的作用,能够迅速扑灭油类火灾,保护船舶和船员的安全。货船灭火:货船上常常装载有各种货物,其中一些货物可能具有火灾风险。船用消防泡沫罐能够有效灭火,保护货物和船舶。渔船灭火:渔船在海上工作,面临着较高的火灾风险。船用消防泡沫罐能够在紧急情况下迅速扑灭火灾,保护渔船和渔民的安全。客船灭火:客船上乘客众多,一旦发生火灾,后果将不堪设想。船用消防泡沫罐能够迅速灭火,保护乘客和船舶。军舰灭火:军舰上装备有大量敏感设备和武器,一旦发生火灾,后果将十分严重。船用消防泡沫罐能够有效扑灭火灾,保护军舰和官兵。
结构和工作原理压力式泡沫比例混合装置主要由泡沫储罐、橡胶胶囊、压力式比例混合器、安全阀、进水管路、出液管路、排水阀、排液阀、排气阀等组成。当消防水泵压力水源经供水管道进入比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。大部分压力水经喷嘴向扩散管喷出,在喷嘴与扩散管之间形成低压混合室。高压处的小部分水经进水管路进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液从出液管管路压出,进入比例混合器低压混合室,与流经喷嘴的大部分水混合形成泡沫混合液,输送给泡沫产生等喷射设备,产生空气泡沫进行灭火。船用泡沫柜提供RS船检。
随着社会的发展,泡沫消防罐已经被应用于各个行业,但是您知道正确使用消防泡沫罐的方法吗?下面,我们一起来了解一下吧。用泡沫罐胶囊带电救火需注意,在没有构成泡沫时不能冲击带电体,泡沫流淌区域不能有人,以防泄漏电流伤人。水枪手好戴绝缘手套,穿绝缘靴、均说服等防护装具,其他人员不得挨近正在救活的消防员、焚烧区和积水区。水枪喷嘴、泡沫罐、救活器和人体有必要与高压带电设备或线路坚持相应的间隔。补救架空高压带电设备或线路火灾时,水枪手应与带电体之间坚持尽可能远的水平间隔,避免电线断落危。当有电的高压电线断落时,要在距电线落点半径20米之外设置戒备区,制止人员入内。已处于该区域内的人员要冷静处置,为防跨步电压的伤害,要先扔掉手中的器件,用单脚或双脚并拢慢慢跳离带电体触地处10米以外,即可脱险。我们的消防泡沫罐质量可靠,经过多次测试和验证,能够在各种环境下正常工作。福州隔膜式泡沫罐制造厂家
在泡沫罐附近通常会配备相应的消防器材,以便在火灾时能够及时采取措施。温州舰载机消防泡沫罐定制
压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHY型压力式比例混合器组成,当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水(3%或6%)通过泡沫罐的进水管进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液,形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备(中、低、高倍数泡沫产生器,泡沫qiang,泡沫炮等)与空气混合产生泡沫灭火一部分水通过“进水阀”管路进入贮罐水腔,挤压胶囊,因喷嘴前后微小的压差,使得胶囊内的泡沫液经吸液管被挤出与水混合成为泡沫混合液流,经空气泡沫产生器或其它喷射设备喷出泡沫进行灭火工作。贮罐内有一橡胶制成的胶囊,使水与泡沫液分隔开,每次使用后,罐内水和泡沫液没能混合而保持原质泡沫液的性能不变,可以继续使用,避免了泡沫液的浪费。温州舰载机消防泡沫罐定制
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...