根据回转货柜的材质来决定表面处理工艺：1、冷轧板类材质的回转货柜的表面处理工艺的步骤1：除油—酸洗—磷化—喷涂底漆—喷涂面漆。2、冷轧板类材质的回转货柜的表面处理工艺的步骤2：除油—酸洗—磷化—静电粉末喷涂。3、镀锌板材质的回转货柜的表面处理工艺的步骤1：脱脂剂除油—喷涂底漆—喷涂面漆。4、镀锌板材质的回转货柜的表面处理工艺的步骤2：脱脂剂除油—静电粉末喷涂。5、不锈钢材质的回转货柜的表面处理工艺的步骤：机械抛光。升降柜采用PLC控制技术，自动检测装置，具有智能化存取，权限设置等功能。自动智能升降货柜系统维护
智能升降货柜具有多的应用范围，存放的物品可以千差万别。适用于机械、加工中心、电子、医疗、银行、汽车、物流等领域。可以存放标准件、刀具、量具、工具、各种中小型机械零件、电子元器件、医疗器械、药品、食品、书籍等各种物品。智能升降货柜系统主要机械框架系统、外壳、电气控制系统和软件管理系统四部分组成。机械框架由骨架、底框、承力板、升降机和托盘提取器组成；外壳由前板、安全门、后板、侧板和顶板组成；电气部分由PLC、伺服控制系统、测高光幕、安全光栅、条码定位系统及一些辅助器件组成，实现设备的运行控制和安全保护；软件管理系统上位机及上位机软件组成，实现设备的智能化管理。智能升降货柜货柜主要由箱体、升降台、货箱、传动轴、传动链等几部分组成。自动智能升降货柜系统维护智能升降货柜是一种构思独特的智能升降式仓储货柜，它的占地面积比较小，主要利用智能方向的空间。
升降柜是一种构思独特的垂直升降式仓储货柜，它的占地面积很小，主要利用垂直方向的空间。提取器可快捷地将物料放在货柜内的可用位置，同样也可将物料从柜内快捷地取出。提取物料时，由于货柜的存取口空间足够大，因此操作者可从上而下的提取物料，方便、省力而快捷。货柜的主要部件是电控提取器，它将载有物料的托盘直接移往存取口或送到一个空位。托盘被排列在货柜 的前部及后部。升降柜是智能化的，位于存取口两侧的高度敏感器能灵敏地识别进入物料的高度，再由**处理器判断选择该托盘的存放位置。
智能升降货柜是靠自身内部的压强作用产生和升力把气柜顶起来的。气柜在工作中一面是用气、在降低压强，一面在进气，在增加压强。如果进出的气压平衡，气柜就维持在原有高度的平衡状态。一旦用多补少，气压有下降趋势，气柜就下降维持气压与自身重力的平衡。反之，用少补多，气压有上升趋势，气柜就上升维持气压与自身重力的平衡。它的上升是有导轨导向的，限制侧翻。上下之间用补水保持水压的办法进行密封。气柜中的气体压强作用在截面上产生升力，维持与气柜的力平衡。F=p×π×d^2÷4。升降柜是以托盘为存储单元将存放货物的托盘取出或送到柜体内合适的货位。
智能升降货柜采用了模块化设计方案和能够通过计算机控制的自动化立式存储系统，每台设备通过其内部的提取器把所需的托盘在比较短的时间内运送到操作口或设备内部合适的货位。所有货物放置在前、后存储区的托盘上。提取器由两条***，高精密度的齿型皮带驱动，保证设备运行时噪音比较小。设备**提取器导向系统于设备的其他结构部件而存在，因此确保了不正当操作时系统的安全，降低工作能耗，减少等待时间。智能升降货柜是以托盘为存储单元，通过“摇篮装置”的升降和水平运动，将存放货物的托盘取出或送到柜内合适的货位。存储货物时，入口处设有自动测高装置，检测所存物品的高度，自动、合理的安排柜内存储空间。实现智能化管理，真正实现“人到物到”。产品的设计符合人体工程学，操作方便、舒适。数控仓储货柜定制智能升降式货柜降低劳动强度，提高了生产效率。升降柜减少员工工作强度，并且保证安全操作。自动智能升降货柜系统维护
垂直提升货柜是以托盘为存储单元。自动智能升降货柜系统维护
智能升降货柜真正实现‘物到人’的自动化存取；操作简单实用；物品更易于管理并保持原有的清洁度；自动检测物品高度，合理安排柜内存储空间；单机手动、单机自动、联机自动多种操作模式；产品系列化、模块化；技术成熟，供货周期短；高度可达20米以上，并可穿越楼层；承载能力更强，单托盘载重可达1吨，整机可达60吨。充分利用库房智能方向的空间，增大物品存储量。出入口处设置安全保护装置，保障工人安全。升降柜集存储和拣选于一身，可为您提供二合一的解决方案。这款先进的升降柜采用“货到人”原则，为其性能和人体工程学操作舒适性设定了诸多标准。自动智能升降货柜系统维护
