货物储存系统由货架的货格（料箱）组成。货物存取和传送系统承担货物存取、出入仓库的功能，它由升降机、出入库输送机、装卸机械等组成。升降机可实现货物的多层保管，将货物提升到高层位置。出入库输送机可根据货物的特点采用传送带输送机、机动辊道、链传动输送机等，主要将货物输送到货架升降出入库位置，装卸机械承担货物出入库装车和卸车的工作，一般由行车、叉车等装卸机械组成。控制和管理系统一般采用计算机控制和管理，视自动智能升降货柜的不同情况，采取不同的控制方式。有的仓库只采取对智能升降货柜、出入库输送机的单台PLC控制，机与机无联系；有的仓库对各单台机械进行联网控制。更高级的自动智能升降货柜的控制系统采用集中控制、分离式控制和分布式控制，即由管理计算机、中央控制计算机和智能升降货柜、出入库输送等直接控制的可编程控制器组成控制系统。智能升降货柜的特点：结构紧凑控制精确，可以存放尺寸规格差异较大的不同物品，功耗较小。自动智能模具柜移机搬迁
采取智能升降货柜存储解决方案后，客户所获得的部分收益包括以下内容：(1)省占地面积，相比与传统货架，能够在占地面积较小的情况下，充分利用现有的空间高度，节约占地面积60％以上；(2)更安全、具有保密授权功能，可以对不同的用户设置不同的密码，一般用户无法提取被锁定用户的用品；(3)省时间，加快响应速度，全自动化操作，存取物品方便，是“货到人”，不是人找货，存取速度快，较大节省时间；(4)干净无污染，由于是密闭的存储环境，存储的物品可以有效避免灰尘、阳光的侵害；(5)改善工作环境，杜绝使用梯子或机械等搬运设备。刀具库系统智能升降货柜主要特点：充分利用空间。
智能升降货柜可较大效率利用地面面积和屋内空间的物流设备。这种每一层柜子格均可平动回转的货柜外形尺寸是；3000*1300*6640mm。每层柜格高330、长2500、宽385，共有33层。每层较大承载极限250KG，整个货柜承载极限为8250KG。智能升降货柜是单排柜格摞起来高度就已经超过10米，而立体旋转货柜将柜格设计成前后两排，所以就只有6640高了。再用上下两段圆弧将前后两排柜格用链条连接起来，通过电机传动，货柜就可旋转起来了。每层柜格都有编码，无论用人目测手控还是传感器电脑控制，均可容易的将选定柜格停在要求停的位置。这让取放货物的操作者非常方便。智能升降货柜货柜的大部分零部件都是1～3mm的钢板折弯、冲压、焊接而成。智能回转库紧急维修智能升降货柜产品使用单机手动、自动，联机自动多种操作模式。
目前国内物流仓储行业发展较快，智能升降货柜作为仓储设备的一种,经过多年的发展，现已极广应用在航空航天、机械、医药等领域,用来存放机械零备件、电子元器件、刀具、模具、医疗药品器具等物品。凭借其全自动化的控制模式.小盂地面积上的大存储空间，以及可对库存实现现代化管理等独特优势﹐升降货柜正逐步扩大着市场占有额,成为越来越多的企业在采购仓储设备时的初选。传统的升降货柜分为智能循环货柜和智能提升货柜两类。循环柜产品问世较早,原理也比较简单，储物料斗悬挂在循环转动的链条上，平衡曲柄沿设计的导轨运动，使料斗在运行中保持水平;链条转动通过电机驱动,自动将目标料斗移送到取货口。货柜由三升降柜货柜中间有一个升降小车，用于往复运送托盘到取料口。垂直升降式货柜具有保密授权功能，可以对不同的用户设置不同的密码。
智能升降货柜真正实现‘物到人’的自动化存取；操作简单实用；物品更易于管理并保持原有的清洁度；自动检测物品高度，合理安排柜内存储空间；单机手动、单机自动、联机自动多种操作模式；产品系列化、模块化；技术成熟，供货周期短；高度可达20米以上，并可穿越楼层；承载能力更强，单托盘载重可达1吨，整机可达60吨。充分利用库房智能方向的空间，增大物品存储量。出入口处设置安全保护装置，保障工人安全。升降柜集存储和拣选于一身，可为您提供二合一的解决方案。这款先进的升降柜采用“货到人”原则，为其性能和人体工程学操作舒适性设定了诸多标准。智能升降式货柜可以实现智能管理：当低于小库存量时，系统会自动提示补充。智能立体工具柜操作培训
垂直升降式货柜鲜明的特点：存取货物时，只有相关的托盘运动。自动智能模具柜移机搬迁
高性能系列智能升降货柜的特点：1、能以较低能耗，经济适用的方式及时的对绝缘工具进行除湿干燥处理，适应快速重复使用的需要。2、产品采用科学的调节算法，和较高的温湿度越限控制线路，可实施越限报警，自动设置，自动断电等项控制并具有手自一体化的功能。3、具有对绝缘工具进行标识和分类管理的功能：通过标识和分类避免拿错不同型号的绝缘工具造成安全事故，能对不同电压绝缘工具进行有效的管理。4、具有防尘，防损，防潮的综合功能。药品货柜其特点是投资小、见效快，有投资价值。智能升降货柜结构特点柜体底部垫脚，保护柜体在放置或移动时不受损坏，方便用叉车搬运。自动智能模具柜移机搬迁
