赣州百级净化车间装修

空气净化设备行业中的一个重要设备就是风淋室，现今已经广泛应用于电子、食品包装、化工等企业中。作为用户，选择风淋室时考虑的是价格，产品品质，寿命以及如何维护。

材质：市场主流材料为304不锈钢和钢板烤漆；比较差一点的材料有201不锈钢，铝塑板，彩钢板和夹芯不锈钢板等；

门：目前主流的为不锈钢门和钢板门；不建议使用彩钢板，铝合金门框，此类材料容易裂开变形；

光电开关：避免选择小品牌厂家的开关，风淋室吹风的关键部位就是光电开关，质量差的易引起不稳定现象 ；

控制电路板：千万不要选择小企业品牌，小企业品质难保障，坏了也很难买对型号更换；

风淋室电锁，风淋室联锁是风淋室互联锁的重要保障，没有电子联锁的风淋室是达不到QS认证的标准的；

所以风淋室的成本同配件的选择有很大的关系，一般要想控制企业成本的方式除了管理之外，只能在材料上下功夫，所以建议客户选择有实力，有品牌的风淋室，了解风淋实验室的详细配置，这样便于日后风淋室的维护和保养。 深圳兴元净化车间工程的设计和安装值得用户放心。赣州百级净化车间装修

新型****空调除湿系统分为２个子系统，但是２个子系统相对较为**。 工作间空气处理流程：室外新风经过转轮再生系统表冷器除湿后（Ｄ２状态点，具体在转轮再生空气处理系统中陈述）与回风Ｊ１以及Ｇ１经转轮预冷后的空气混合至Ｆ点工况。此时Ｆ工况空气的含湿量已经很低，经过中效过滤器和表冷器后至Ｇ工况，一部分（Ｇ１）经过转轮预冷段和经除湿处理后的新风Ｄ２混合，另一部分Ｇ２进入二级转轮进行深度除湿至工况Ｈ，然后经过表冷器达到送风状态点Ｉ后进入工作间。 转轮再生空气处理流程：室外新风Ａ１经过初效过滤器和表冷器后至Ｂ工况，与经过二级转轮再生后的空气混合至Ｂ１，经过表冷器后进入一级转轮至Ｄ工况，其中一部分空气作为新风Ｄ２与工作间的回风混合，另一部分空气Ｄ１被加热之后用于二级转轮的再生至工况Ｅ，此时空气较室外空气相对干燥。为了节能，将其经过显热换热器后与处理的新风Ｂ混合，再经过表冷器后进入一级转轮进行除湿处理，如此循环。 郴州100级净化车间安装兴元环境致力于净化车间方案设计、安装施工、售后服务，欢迎新老客户来电！

无尘车间是一个复杂系统，一般由建筑结构、空气净化系统、公用动力系统、电力系统、自动控制系统、消防系统、环保系统等构成！ 1、建筑结构 隔墙板：包括窗户、门、隔墙；一般由岩棉夹心板、中空玻镁板等建筑板材构建； 吊顶：包括吊杆、钢梁、天花板龙骨等，为保证顶板强度，常用中空玻镁板作为吊顶材料； 地板：常用2mm环氧自流坪、PVC、高架地板等（有防静电地面和不防静电地面之分），视洁净级别、生产工艺确定； 2、净化空调系统组件包括：组合式净化空调机组、洁净送风管道、洁净回风管道、送风静压箱、高效过滤器或FFU、百叶回风口、新风口等； 3、照明灯具：洁净室需安装洁净室**灯具等； 4、公用动力系统：包括工艺配电、压缩空气、高纯气体、纯水系统等； 5、自动控制系统：对温度和湿度要求严格的生产环境，需要安装自动控制系统，自动监测和调整室内温度及湿度。

食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。

控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。

必须要做到以下几点：

食品生产车间的温湿度控制

控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。

对于车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

洁净室系统

在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为比较需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。

食品生产车间的卫生控制

首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。

即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。 无尘车间标准级别分为:1级、百级级、千级级、万级、十万级、百万级.越****级别越高；

在净化车间的设计和建造过程中，涉及的专业多、范围广，需要建筑、水电、空调、环保、防震降噪、生产工艺等各项专业人才密切配合、共同规划，才能使**终建设的无尘车间满足使用要求！所以，我们在规划和建设净化车间时，一定要先确认以下事项，并请相关专业人员提出相应的解决方案： 1、空气洁净度等级 2、室内压力平衡措施 3、温度、湿度要求 4、机器设备用电功率、发热量 5、生产工艺流程及人流、物流方向 6、局部排气之必要性 7、日后扩充弹性 8、足够维护保养空间 9、空调送风方式 10、员工休息区之安排 11、设施与动力之配置 12、室内净高与楼板载重评估 13、设备空间与管道间 14、门窗宜少，气密性要佳 15、静电、振动及噪音要求 16、消防逃生要求 17、公害、污染与防灾 18、安装成本及运转成本评估在进行无尘车间装修设计时，需将防静电一并纳入考虑范围内，降低静电对生产的影响。郴州100级净化车间安装

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涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。

  不同行业，不同工艺，不同生产特点，即使同一个行业，生产工艺也会有细微区别，所以净化车间只是一个统称，具体到每一个企业每一个车间都需要区别对待。建设涂装车间净化工程，首先要了解涂装线的特点。

  涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。 赣州百级净化车间装修

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