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净化车间基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 兴元
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
净化车间企业商机

如今,无论是工业生产,还是科学实验,对室内空气洁净度的要求越来越高,净化车间已经被应用于越来越多的行业之中,而传递窗就是净化车间工程中不可缺少的净化设备之一。不同等级的净化车间配备的传递窗也是不同的。

传递窗有多种形式,大致可分为机械式、气闸式、灭菌式等类型。


机械式传递窗。它有内外两个窗扇,采用机械联锁方式,若一边窗扇打开时,则另一边窗扇马上就会被锁住,并且不能打开。这时将所要传递的物品放进窗体中间,关上打开的窗扇之后另一边的窗扇的自锁开关解脱,方可取出其中的物品。


气闸式传递窗。气闸式传递窗窗体之间有洁净空气流通过,这种传递窗中,一般安装有风机和*空气过滤器。在开窗之前需要先起动风机,使洁净气流循环通过,这样做的目的是避免室内的空气受到污染。

灭菌式传递窗。对于净化车间而言,传递中的物品有可能带有不少微生物病菌,因此在传递窗中需要设置有紫外灯。在进行物品的传递时,打开传递窗,将物料放人窗内,关闭传递窗后,延迟一段时间后紫外灯自动开启进行杀菌,照射若干分钟后紫外灯自动关闭,再经过一定时间后传递窗的另一面窗扇方能打开。 兴元环境的净化车间方案设计、安装施工、售后服务获得众多用户的认可。赣州100级净化车间施工

涂布车间,一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间,并不是指完全无尘,而是在厂房设计和配备上,要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细菌等污染物排除,并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。

  不同行业,不同工艺,不同生产特点,即使同一个行业,生产工艺也会有细微区别,所以净化车间只是一个统称,具体到每一个企业每一个车间都需要区别对待。建设涂装车间净化工程,首先要了解涂装线的特点。

  涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等,工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染,在进行净化工程设计和处理时,是要着重注意的方向。 赣州100级净化车间施工净化车间工程的设计和安装,就选深圳兴元,让您满意,欢迎您的来电哦!


不管什么行业,对产品的质量和生产环境的要求都是越来越严格的,净化车间也将深入各行各业,这是当前的工业发展趋势。如今的净化车间涉及到的行业如下:微电子、日用化妆品、打印包装、光学光电、化学生物、制药、医疗器械、洁净手术室、航空航天、涂装涂料、文物仓库等。


常用的热、湿处理方案


加热方案:利用空气加热器中通入热水或蒸汽,可以实现空气等湿加热过程,空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热,可以提供较大的供热量,并且比较经济。


加湿方案:利用干式蒸汽加湿器对空气进行加湿。干式蒸汽加湿器就是在喷管外设一蒸汽保温外套,在保温外套内通人高压蒸汽,因而保证喷管外壁有较高的温度,不至于在管内产生凝结水。蒸汽再经过加湿器简体、导流箱、导流管和加湿器内的简体,干蒸汽经喷管喷出加湿周围的空气。通常用于大型空调系统中。


冷却干燥方案:在淋水室中利用低于空气温度的冷冻水对需要处理的空气直接进行喷淋,使其产生热、湿交换,可以实现对空气的冷却干燥处理。这是空调中应用普遍的方法。


环氧树脂自流平是环氧树脂加质量固化剂而成,适用电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的十万级至百级区域的地坪涂装。那么该怎样进行环氧树脂自流平的施工呢? 1.素地处理:用磨机将原地面细致打磨一遍,除去表面不平的颗粒、杂物等,然后清扫干净; 2.底 涂:将调配好的底涂环氧树脂与固化剂按3:1的比例混合搅拌均匀后,用镘刀批刮于除尘干净的地板之上(环氧树脂每平米用量0.2公斤); 3.砂 浆 层:待底涂完全固化后,再将调配好的环氧树脂、.固化剂、石英砂按4:1:2的比例混合,并充分搅拌均匀后,用镘刀批刮于底涂之上(环氧树脂每平米用量0.5公斤,石英砂每平米用量0.4公斤); 4.中涂:待砂浆层完全固化后,再用磨机把砂浆层整体打磨一遍,磨去个别突起的颗粒,然后再清扫、除尘,再把调配好的中涂环氧树脂与固化剂按4:1的比例混合,搅拌均匀后用镘刀批刮于砂浆层之上,使整体地面基本平整(环氧树脂每平米用量0.5公斤); 5.面涂:待中涂层完全固化后,然后把调配好的有色面涂环氧树脂与固化剂按5:1的比例混合并搅拌均匀后,用镘刀平镘在中涂之上,使其形成一道耐磨,耐冲击、鲜艳亮丽的平整光滑层。净化车间已经被应用于越来越多的行业之中,而传递窗就是净化车间工程中不可缺少的净化设备之一。



无尘车间标准级别分为:1级、百级级、千级级、万级、十万级、百万级.越****级别越高,1级是级别比较高的,比较常见的是百级到十万级。

十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外万级无尘车间在医工业中也很常用。

千级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。

百级很多人认为,这一级无尘车间是比较常用因而是比较重要的无尘车间,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌特别敏感的病人的隔离。

十级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的精确要求为亚微米。


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如今,无论是工业生产,还是科学实验,对室内空气洁净度的要求越来越高。赣州100级净化车间施工

微电子无尘车间设计中由于静电引起的的事故屡有发生,因此微电子无尘车间装修的防静电能力如何已成为评价其质量的一个不可忽视的方面。所谓静电,是由于摩擦等原因破坏了物体中正(+)负<一)电荷等量的均匀的电中性状态,而使电荷过剩,物体呈带电状态,由于这些电荷平时是不流动的,故称静电。

微电子无尘车间静电事故的产生主要在于静电的产生和积累,而气流的流动,气流和管道、风口、过滤器等摩擦,人体和衣服的摩擦,衣服之间的摩擦,工艺上的研磨,喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作,所.有选些都可能产生静电,在一般情况下,越是电导率小的非导体(绝缘体),由于电荷产生后不易流动,因此表现为越容易带电。静电问题所以在微电子无尘车间装修中特别严重,是因为不但在无尘车间中具备前述产生静电的多种工艺因素,而且因为无尘车间中的许多材料如塑料地面、墙面,尼龙、的确良等工作服都有很高的电阻率,都容易产生静电和集聚静电 赣州100级净化车间施工

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