湖南1000级净化车间方案

净化车间是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除并将室内温度、洁净度、压力、气流谏度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。食品厂净化车间所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能

一个完美的净化车间设计方案，设计师要实地考察场地，测量设计需要的数据后，与企业负责人和技术工程了解行业特色、生产流程、生产工艺等后设计出一套完整的设计方案。 不同等级的净化车间配备的传递窗也是不同的。湖南1000级净化车间方案

无尘车间标准级别分为:1级、百级级、千级级、万级、十万级、百万级.越****级别越高，1级是级别比较高的,比较常见的是百级到十万级。

十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外万级无尘车间在医工业中也很常用。

千级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

百级很多人认为，这一级无尘车间是比较常用因而是比较重要的无尘车间，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌特别敏感的病人的隔离。

十级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。

湖南十万级净化车间咨询在进行无尘车间装修设计时，需将防静电一并纳入考虑范围内，降低静电对生产的影响。

光学电子是研究电子在电磁场中运动和电子束在电磁场中聚焦、成像、偏转等规律的学科，目前比较常见的有半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等行业。 科技发展日新月异，对光学电子产品的高精度化和细小化都有了更高的要求。而这些需求，都需要在安全科学的无尘室内完成，所以对光学电子无尘车间技术也有了更高的要求。 在对光学无尘室设计前，应加强对光学微电子行业的认识，了解其基础知识和特点，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。

控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。

必须要做到以下几点：

食品生产车间的温湿度控制

控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。

对于车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

洁净室系统

在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为比较需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。

食品生产车间的卫生控制

首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。

即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。 洁净室绝不是有限于“洁净”。

如今，无论是工业生产，还是科学实验，对室内空气洁净度的要求越来越高，净化车间已经被应用于越来越多的行业之中，而传递窗就是净化车间工程中不可缺少的净化设备之一。不同等级的净化车间配备的传递窗也是不同的。

传递窗有多种形式，大致可分为机械式、气闸式、灭菌式等类型。

机械式传递窗。它有内外两个窗扇，采用机械联锁方式，若一边窗扇打开时，则另一边窗扇马上就会被锁住，并且不能打开。这时将所要传递的物品放进窗体中间，关上打开的窗扇之后另一边的窗扇的自锁开关解脱，方可取出其中的物品。

气闸式传递窗。气闸式传递窗窗体之间有洁净空气流通过，这种传递窗中，一般安装有风机和*空气过滤器。在开窗之前需要先起动风机，使洁净气流循环通过，这样做的目的是避免室内的空气受到污染。

灭菌式传递窗。对于净化车间而言，传递中的物品有可能带有不少微生物病菌，因此在传递窗中需要设置有紫外灯。在进行物品的传递时，打开传递窗，将物料放人窗内，关闭传递窗后，延迟一段时间后紫外灯自动开启进行杀菌，照射若干分钟后紫外灯自动关闭，再经过一定时间后传递窗的另一面窗扇方能打开。 净化工程主要有：净化车间、无尘室、无尘车间、洁净室、净化间、无菌室、手术室、净化装修工程；湖南十万级净化车间

洁净室是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种专业技术于一体的产物。湖南1000级净化车间方案

洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

净室密封嵌缝措施能够防止空气渗透、新风短路以及裂缝处和不同材料交接处尘粒散落,是保持室内正压和提高空气洁净度的必要措施，这些材料在洁净室设计中经常会使用到。

洁净室内的密封胶有什么材质要求：

密封嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中心材料，用于表面的应加入抑菌剂。

有防霉要求的场合不应用玻璃胶、硅胶类密封胶，应用中性密封胶，并应在密封胶中加入抑菌剂。涉及半导体或有耐碱要求的场合不应用硅密封胶。

应避免密封胶对高风险洁净室造成污染。防霉密封胶自身不长霉菌或能霉菌生长的密封胶。外观为单组份支装可挤注粘稠流体。 湖南1000级净化车间方案

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