惠州1000级净化车间装修

无尘车间标准级别分为:1级、百级级、千级级、万级、十万级、百万级.越****级别越高，1级是级别比较高的,比较常见的是百级到十万级。

十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外万级无尘车间在医工业中也很常用。

千级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

百级很多人认为，这一级无尘车间是比较常用因而是比较重要的无尘车间，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌特别敏感的病人的隔离。

十级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。

洁净厂房是建设方根据产品质量和工艺要求，耗费大量的人力、物力和财力投资建设的生产厂房。惠州1000级净化车间装修

食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。

控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。

必须要做到以下几点：

食品生产车间的温湿度控制

控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。

对于车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

洁净室系统

在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为比较需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。

食品生产车间的卫生控制

首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。

即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。 惠州1000级净化车间装修净化车间工程的设计和安装，就选深圳兴元，用户的信赖之选。

环氧树脂自流平是环氧树脂加质量固化剂而成，适用电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的十万级至百级区域的地坪涂装。那么该怎样进行环氧树脂自流平的施工呢？ 1.素地处理：用磨机将原地面细致打磨一遍，除去表面不平的颗粒、杂物等，然后清扫干净； 2.底 涂：将调配好的底涂环氧树脂与固化剂按3:1的比例混合搅拌均匀后，用镘刀批刮于除尘干净的地板之上（环氧树脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 浆 层：待底涂完全固化后，再将调配好的环氧树脂、.固化剂、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分搅拌均匀后，用镘刀批刮于底涂之上（环氧树脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂浆层完全固化后，再用磨机把砂浆层整体打磨一遍，磨去个别突起的颗粒，然后再清扫、除尘，再把调配好的中涂环氧树脂与固化剂按4:1的比例混合，搅拌均匀后用镘刀批刮于砂浆层之上，使整体地面基本平整（环氧树脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂层完全固化后，然后把调配好的有色面涂环氧树脂与固化剂按5:1的比例混合并搅拌均匀后，用镘刀平镘在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐冲击、鲜艳亮丽的平整光滑层。

实验室净化的装修中绿色施工技术要点及优势分析

施工技术的绿色化

要实现实验室装修的绿色化，需要施工技术绿色化的配合,只有通过绿色化施工技术的配合，才能实现整体绿色的目标。

施工工具的绿色化

伴随社会经济的突飞猛进及科学技术的不断发展， 新时期技术水平的提高影响了各行各业，渗透到装饰施工的各个领域。 新机械具有便捷、高效、安全等优点，将取代传统装饰施工工具。 就福建省地矿实验室装修工程而言，其也根据实验室净化的自身特点使用了几种新型绿色工具。

施工材料的绿色化

所谓绿色化材料，就是充分利用太阳能、风能等清洁能源作为装修施工材料,一方面减少能耗，另一方面加强了实验室的环保功能。

在科学技术突飞猛进的时代，装修企业也应与时俱进，积极拓展绿色装修新理念，开发绿色装修新技术，生产绿色装修新工具，并将其应用到实际的实验室净化工程施工中来，为社会经济的绿色环保、可持续发展作出贡献 无尘车间标准级别分为:1级、百级级、千级级、万级、十万级、百万级.越****级别越高；

在进行无尘车间装修设计时，需将防静电一并纳入考虑范围内，降低静电对生产的影响。 在无尘车间的防静电控制中，首要考虑的是使用防静电地板和防静电彩钢板。比如防静电地板又称为静电控制地板，适合半导体、微电子、光学、航空航天、医药、生物技术等行业的无尘车间，能帮助保护敏感电子设备、配装线，以及保护产品免受人为制造的干扰。防静电地板，能对进入到电脑终端或其他敏感电子设备的景点放射问题，进行良好的控制，以阻止对内部电路的破坏，能保护大型数据处理设施，阻止危险的静电放射直接波及病人。 同样，使用抗静电彩钢板也可**降低静电的危害。抗静电彩钢墙板对耗散静电负荷有明显效果，抗静电机房彩钢墙板表面的抵抗值10的5~8次方欧姆，静电荷减弱至1秒以下，这样确保防静电墙板品防静电性能和用户使用的安全性。 采用防静电材料进行无尘车间装修是做抗静电是基础的设计，也是较有效的方法，能将无尘车间内的静电危害降低。净化工程主要有：净化车间、无尘室、无尘车间、洁净室、净化间、无菌室、手术室、净化装修工程；惠州1000级净化车间装修

净化车间已经被应用于越来越多的行业之中，而传递窗就是净化车间工程中不可缺少的净化设备之一。惠州1000级净化车间装修

净化工程是为了能够使室内保持所需要的温度、湿度、风速、压力以及洁净度等相关室内环境参数。目前来说，应用比较为的净化工程就是通过向室内不断送入一定量经过处理的空气，来净化室内各种湿热干扰及尘埃污染。为了能够获得送入室内具有净化作用的空气，就需要一整套设备工程对空气进行处理，并不断地将处理过的空气送入到室内，然后将室内的空气排放到外部，这一整套设备及工程就是人们口中常说的净化工程。

为了保证室内空气的温度以及湿度，就需要有能够加热或者冷却空气以及加湿和祛湿的净化空气的设备。其次，需要将处理过的空气送入室内以及抽出室内，还需要装备有使室内空气能够循环流动的空气输送设备以及相对应的输送管路才可以。目前来说，净化工程在各种不同的室内环境以及生产环境当中，总共是被分为了三个大类。其中包括了集中式净化系统、分散式净化系统以及半集中式净化系统。在集中式净化系统当中，选择这样的净化系统主要是因为有多个室内空间需要进行净化，这个时候就可以将多个室内的净化设备都储存在一个机房当中，用送风管道将处理净化后的空气分配给各个的空间。 惠州1000级净化车间装修

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