实验室净化是实验室行业当中比较流行的一种净化模式，但他们有许多共性，从共性中总结出几个实验室净化设计要点：
实验室净化的各个系统
一般实验室系统包括：实验室给排水系统、消防系统、空调系统、通排风系统、配电系统、弱电系统、供气系统等，这些系统的设计以工艺专业和建筑专业为基础，不仅要满足工艺专业对功能的要求，同事还要满足建筑专业的要求，而且也要满足他们各个专业之间的协调运作。
实验室净化的环保系统设计
实验室净化对环境的影响包括内部环境和外部环境两个方面。内部环境主要是指实验室内部的人员、设备和建筑等；外部环境主要指人、空气、水体和土壤等。环保系统的设计是使实验室产生的废气、废液、固体废物、噪声、和核磁放射性污染物等对内外部环境危害降到比较低。
总之，实验室净化工程的种类虽然比较多，但是能深刻地理解和扎实掌握实验室净化设计要点，就能有效的指导实验室设计。 兴元环境致力于净化车间的方案设计、安装施工、售后服务，欢迎您的来电！四川千级净化车间咨询
涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。
不同行业，不同工艺，不同生产特点，即使同一个行业，生产工艺也会有细微区别，所以净化车间只是一个统称，具体到每一个企业每一个车间都需要区别对待。建设涂装车间净化工程，首先要了解涂装线的特点。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。 四川万级净化车间方案由于行业不同，对净化车间的性能要求也就不同，因此需要安装净化板的材质也不同。
洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
净室密封嵌缝措施能够防止空气渗透、新风短路以及裂缝处和不同材料交接处尘粒散落,是保持室内正压和提高空气洁净度的必要措施，这些材料在洁净室设计中经常会使用到。
洁净室内的密封胶有什么材质要求：
密封嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中心材料，用于表面的应加入抑菌剂。
有防霉要求的场合不应用玻璃胶、硅胶类密封胶，应用中性密封胶，并应在密封胶中加入抑菌剂。涉及半导体或有耐碱要求的场合不应用硅密封胶。
应避免密封胶对高风险洁净室造成污染。防霉密封胶自身不长霉菌或能霉菌生长的密封胶。外观为单组份支装可挤注粘稠流体。
臭氧发生器是用于制取臭氧气体（O3）的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间的储存）
臭氧发生器的适用范围：
公共场所：档案管、图书馆、宾馆、饭店、美容美发管、所、厕所及企事业单位和家庭的室内消毒净化空气等，对档案、图书、文件、工具等用品有消毒灭菌的功效。
医院、制药厂：更衣室、实验室、手术室、病房、制剂室、手术器械、隔离衣、无菌车间等场所的消毒菌。是药厂、保健食品厂、医院进行GMP标准认证，消毒除菌，净化空气的得力帮手。
食品饮料业：车间、无菌室、更衣室、库房及生产器具等消毒杀菌，是广大食品厂进行HACCP标准生产，净化空气，杀菌消毒的有力保障。
库房：粮食、禽蛋、中草药、水果、蔬菜、肉制品、水产品等空气消毒、防腐保鲜。
其它：各行业凡是室内空气需要消毒杀菌，消除异昧防霉保鲜的均可用臭氧消毒杀菌机处理。
臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。 臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
养殖业：室内养鸡、动物饲养、无菌接种、栽培等除臭消毒、杀菌净化空气。
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无尘车间清洁时的注意事项：
必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套，决不可再次使用。
不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙。
员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。
员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩
袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。
在清洁无尘车间内的墙时应使用洁净室无尘布。
使用已获批准的洁净室去污剂。
每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。 洁净装修要注意的地方有很多。四川万级净化车间方案
洁净装修在墙壁的内侧需要光滑平整一些。四川千级净化车间咨询
食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。
控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。
必须要做到以下几点：
食品生产车间的温湿度控制
控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。
对于车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。
洁净室系统
在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为比较需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。
食品生产车间的卫生控制
首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。
即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。 四川千级净化车间咨询
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