环氧树脂自流平是环氧树脂加质量固化剂而成,适用电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的十万级至百级区域的地坪涂装。那么该怎样进行环氧树脂自流平的施工呢? 1.素地处理:用磨机将原地面细致打磨一遍,除去表面不平的颗粒、杂物等,然后清扫干净; 2.底 涂:将调配好的底涂环氧树脂与固化剂按3:1的比例混合搅拌均匀后,用镘刀批刮于除尘干净的地板之上(环氧树脂每平米用量0.2公斤); 3.砂 浆 层:待底涂完全固化后,再将调配好的环氧树脂、.固化剂、石英砂按4:1:2的比例混合,并充分搅拌均匀后,用镘刀批刮于底涂之上(环氧树脂每平米用量0.5公斤,石英砂每平米用量0.4公斤); 4.中涂:待砂浆层完全固化后,再用磨机把砂浆层整体打磨一遍,磨去个别突起的颗粒,然后再清扫、除尘,再把调配好的中涂环氧树脂与固化剂按4:1的比例混合,搅拌均匀后用镘刀批刮于砂浆层之上,使整体地面基本平整(环氧树脂每平米用量0.5公斤); 5.面涂:待中涂层完全固化后,然后把调配好的有色面涂环氧树脂与固化剂按5:1的比例混合并搅拌均匀后,用镘刀平镘在中涂之上,使其形成一道耐磨,耐冲击、鲜艳亮丽的平整光滑层。净化工程主要有:净化车间、无尘室、无尘车间、洁净室、净化间、无菌室、手术室、净化装修工程;十万级净化车间安装
洁净厂房是建设方根据产品质量和工艺要求,耗费大量的人力、物力和财力投资建设的**生产厂房。那么,竣工后的洁净厂房是否满足设计和使用要求呢?我们只有通过竣工验收、功能验收、使用验收来验证洁净厂房的各项性能参数是否符合设计、使用和相关标准规范的要求。一般情况下,竣工验收阶段的检测宜在空态下进行;功能验收阶段宜在空态或静态下进行.应由建设方、设计方和施工方协商确定,宜在静态下进行;使用验收阶段的检测应在动态下进行。 深圳市兴元环境工程有限公司主要从事电子、药品、食品、化妆品等行业的洁净室设计与施工,具有机电安装二级总承包、装饰装修二级、装饰装修设计乙级等资质,并通过了ISO9001、ISO14001及OHSAS18001等体系认证,是一家专业的净化车间设计和施工单位。欢迎来电咨询或登陆我公司网站:,我们将为您提供详尽的解答!百级净化车间施工兴元环境致力于净化车间的方案设计、安装施工、售后服务,期待您的光临!
光学电子是研究电子在电磁场中运动和电子束在电磁场中聚焦、成像、偏转等规律的学科,目前比较常见的有半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等行业。 科技发展日新月异,对光学电子产品的高精度化和细小化都有了更高的要求。而这些需求,都需要在安全科学的无尘室内完成,所以对光学电子无尘车间技术也有了更高的要求。 在对光学无尘室设计前,应加强对光学微电子行业的认识,了解其基础知识和特点,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
洁净室是指产品能在一个空气洁净度达到规定级别的环境中生产、制造,此环境我们称之为洁净室。其功能是控制微粒(尘埃粒子)的污染,来达到满足精密产品的生产与科学实验活动。洁净室绝不是有限于“洁净”,不同的行业与部门对温度、湿度、照明、噪音、静电都有相当要求的多功能的综合整体,是与大气相对隔断的密闭装修及净化控制(内部一般保持正压状态)。
为了达到规定的洁净度级别,有效地控制微粒的污染,使人们在其中从事精密的生产和科学实验活动,洁净室绝不是有限于“洁净”,而必须是一个对冷热、噪声、照度、静电、微振都有相当要求的多功能的综合体,是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种专业技术于一体的产物。
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净化工程在许多领域中都有建设实施,不管是电子行业、食品行业、科研行业等都可以看到它的影子。净化工程通过利用净化技术与设备将室内灰尘等污染物进行排除(控制),使室内不受任何污染物影响,为产品或工艺提供一个洁净化生产空间。
颜色卷:净化板一般采用色辊,表面光滑,无色差,漆膜厚度要求高。净化板多采用宝钢同级产品,净化板两侧多为平面。要求无菌、耐腐蚀。
一般来说,覆金属层压板不要求光滑和色差,但膜厚相对较低。面板多采用民用彩涂板,复合板面板多采用加强板。
芯材标准:
净化板的芯材选材非常严格,要求板面平整,摆放均匀,芯材平整。玻璃镁网、铝蜂窝、纸蜂窝等芯材是常用的净化板。
金属复合板的芯材多采用岩棉和玻璃棉,以达到防火保温的效果。
表面区分:
净化板:净化板为纯平板,切边整齐美观,无接缝。
金属复合板:金属复合板表面经常加强,搭接处不如净化板紧。
净化板:铝型材、密封门框、门下料、工字铝、转角铝、连接门、门边料。
复合板:弯曲部分(包角)、扣槽。 不同等级的净化车间配备的传递窗也是不同的。河源十万级净化车间装修
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制定净化车间施工程序表:建设净化车间有先后的顺序,杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的极端错误做法,避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系,必要时应绘制施工二次设计图。
高效过滤器的安装:净化车间安装高效过滤器之前,应彻底做好清洁工作,净化送、回风系统连接试运行24小时后,再次清洁洁净室后,立即安装高效过滤器。
洁净送、回风系统风管的施工:风管内表面必须平整光滑,风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
设置仓储间:所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管,以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时,应严格检查,各种过程器开箱检查后应重新封存。
做好净化车间的密封工作:洁净车间的气流要有序流动,按照设计者的意图流动,不该漏的地方比较不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风,要排掉一部分室内的空气,漏一点也无所谓,这种观点是不可取的。 十万级净化车间安装
深圳市兴元环境工程有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在广东省等地区的建筑、建材中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来兴元供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
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