钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种:1、按品质分类(1)普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%)(2)质量钢(P、S均≤0.035%)(3)高级质量钢(P≤0.035%，S≤0.030%)
按化学成份分类
(1)碳素钢:低碳钢(C≤0.25%);中碳钢(C≤0.25-0.60%);高碳钢(C≤0.60%)。(2)合金钢:低合金钢(合金元素总含量≤5%);中合金钢(合金元素总含量>5-10%);高合金钢(合金元素总含量>10%)。3、按成形方法分类:(1)锻钢镀锌扁铁(2)铸钢(3)热轧钢 天气在变，服务不变。时代在变，品质不变。不管世界怎么变，我们的真诚不会变！广州镀锌型材批发厂家
热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与比较外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。广州镀锌型材批发厂家真诚服务每一位顾客。
锌渣量的控制要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F/XG08/WKS质量钢板。，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺是一个难题，目前工业陶瓷所制作的锌锅只能做成圆柱型且体积很小，虽然可以满足小件镀锌的要求但无法保证大型工件的镀锌。
镀锌具有以下特性：耐腐蚀性能好，分离精密平均，不易被腐蚀性气体或液体渗入内部由于新层相对纯洁，在酸碱环境下不易被腐蚀。长时间、有效地维护钢体。铬酸钝化后可运用各种颜色，可... 镀锌具有以下特性：耐腐蚀性能好，分离精密平均，不易被腐蚀性气体或液体渗入内部由于新层相对纯洁，在酸碱环境下不易被腐蚀。长时间、有效地维护钢体。铬酸钝化后可运用各种颜色，可依据客户的爱好停止选择。锌涂层具有良好的延展性，在停止各种弯曲、处置和冲击时不易零落。你若敢试试，我便敢为我的产品负责到底！
热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。人生海海，山山而川，不过尔尔。广州镀锌型材批发厂家
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具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):试样发生屈服而力一次下降前的比较大应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的只小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)，N(牛顿)So--试样原始横截面积，mm2。折叠
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为:式中:L1--试样拉断后的标距长度，mm;L0--试样原始标距长度，mm 广州镀锌型材批发厂家
