油漆基本参数
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油漆企业商机

氟碳漆该搭配什么底漆,关键看它该配什么底漆呢?关键得看它!氟碳涂料在建筑、化工、电器、机械、航天、家庭用品等各领域得到了较广的应用,并成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料后,综合性能较强的涂料品牌。含氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物的涂料。又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂漆等。各类涂料中,氟树脂涂料因其电负性较大,因此碳氟键能强,各性能尤佳。耐候性、耐热性、耐冷性、耐化学腐蚀性、不粘性、低摩擦性等特性。氟树脂涂层主要有PTFE、PVDF、FEVE等三种类型。无论涂哪种面漆,涂底漆都是基本操作,但根据涂层的不同,所用的底漆也不一样,氟碳漆该配哪种底漆?①当氟碳涂料涂布在混凝土基础上,例如建筑物外墙、混凝土桥梁防护面层时,建议选用与封闭底漆相配合的涂膜方案。②钢制设备表面氟碳涂料时,推荐选用环氧富锌底漆与环氧云铁中间漆、无机富锌底漆配合。③如铝合金及不锈钢表面涂有氟碳涂料,则推荐选用15um的磷化底漆,配合铝合金及不锈面漆,共同使用。也可选用环氧锌黄底漆与氟碳面漆搭配。唯有对漆层进行合理的搭配,才能呈现出更完美的效果,而这种搭配方法,既可依据底材材料的材料,也可由其表面处理程度来确定。有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的耐潮湿涂料让您从此爱上品质生活!江苏硅烷浸渍剂油漆

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无溶剂环氧涂料的性能优点

无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂,液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性.施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过百分之30以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量(VOC)也有百分之10以上.这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了燃烧性混合气体.一些密闭场所(如储罐内壁等)进行涂装施工作业时,须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在百分之18以上,可燃气体浓度低于炸下限百分之10方可进行涂装作业,这样方能避免独山子储油罐炸类似事件的发生,而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂少,对通风量的要求降低.另外有溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的伤害作用,为了保证施工人员的身体健康,须限制其在空气中的含量.在涂料中有机溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量.南通欧尼特新材料科技有限公司. 江苏油漆案例物美价廉从来就是一种营销手段,这是南通欧尼特新材料的环氧树脂漆应有的价格,接受物美价廉的缺陷。

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油漆施工工艺流程油漆施工注意事项油漆施工工艺流程1、注意白茬表面的处理,在进行油漆施工时,需油饰的木作表面要处理干净,如有灰尘、胶渍、污迹、铅笔道等必须进行处理,汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2┨。2、第二步刷底漆。刷底漆时要注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下,由左至右均匀涂刷二遍,涂刷时避免堆油流挂,底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。3、堵腻子,在底漆刷过一遍后,然后应该对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子,腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成,打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面,作为干燥收缩砂磨的余量。4、砂光打磨,等待腻子干燥后,然后用360号水磨砂纸进行砂光打磨,操作时应用力均匀,不得磨透露底,阳角处要特别注意,如有磨透露底时,应及时调色修补。

环氧玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料.环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片\增韧剂\防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂.施工时,按比例调匀后使用.产品说明及用途环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨\防滑层.也适用于钢质油\水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油\重油\污水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品\苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下\水中\污水池及与某些化学介质接触的基材等.特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的环氧玻璃鳞片涂料让你值得拥有.

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防腐蚀涂料的施工原则涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。⑴底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定。⑵要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。⑶控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便后来得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒。⑷控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20℃~25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨,温度不低于5℃,相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低,我选南通欧尼特新材料的无溶剂涂料更有保障!氟碳油漆绿色化

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抛丸处理:离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的高效\清洁\无尘的方法,这种方法更常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮,磨料\粉尘及杂质均被清理至杂物回收机,清理后的钢丸可再回收利用.经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬,还有比较均匀的纹理.在无障碍的水平表面上,这种方法尤为适用.通常经一次抛丸处理会使混凝土表面削去3mm.若只处理浮浆层或需处理的表层厚度<890um,就需要使用精细的钢丸磨料.使用精细钢丸或高速移动档会在混凝土表面产生一些很轻的刻痕更便于涂层和粘贴层结合在混凝土表面.若有多层薄的粘贴层,要使用有斜角的钢砂.钢砂穿刺而不穿破粘贴层,不会对基层产生不利影响,但使用斜角钢砂会增加设各的磨损.由约60%的钢丸和40%的磨料组成混合料,与100%的斜角磨料相比,能在同样的工作环境下减轻设各磨损,但应留意防止钢丸或磨料同油脂\杂质搀杂在一起,并须避水.清理橡皮弹性材料时喷丸处理不是很有效.江苏硅烷浸渍剂油漆

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